技术详细介绍
链带式给料机，采用双边链传递动力，采用双边链和链式承载带组成的组合链带承载物料和输送物料。链带由钢销轴将大量Y型链片和布置在两侧的两条滚子链串结而成，Y型链片由耐磨钢精铸而成，强度高，且具有很好的耐磨耐蚀性能，可靠性高，承载力大。链带由电机减速器组成的驱动装置及驱动链轮组驱动，驱动装置驱动驱动链轮组旋转，进而带动链带运动。驱动链轮组和张紧链轮组由滚筒和滚筒两端的链轮组成，张紧链轮组张紧链带，并和驱动链轮组一起使组合链带形成封闭回路，实现连续输送物料。两链轮组的中心距可以调节满足组合链带张紧的需要。
该产品采用双边链传递动力，有别于胶带给料机、普通钢甲带给料机等依靠摩擦传动和带传动的动力传递形式，大大提高了给料机传动系统的工作效率，彻底避免了皮带类给料机皮带的跑偏、撕裂等现象；也避免了普通钢甲带给料机传动胶带难以被张紧，或当钢甲带和胶带之间有水或煤泥时，易产生打滑、无法实现正常传动等现象。产品运行可靠性大大提高，且维护工作量小，维护简单。
该产品可以应用于煤矿地面选煤厂煤仓、地面储煤场、井下煤仓、电厂煤仓等，研发成功和推广应用，促进了煤矿井下煤仓、地面选煤厂煤仓给煤机产品的更新换代。
技术特点：
1）发明了链带式传动输送原理，采用链条和链式承载带组成的组合链带承载物料和输送物料，实现了散装物料的输送和转运，克服了普通皮带传动产生的各种问题，传动可靠，维护工作量小，维护简单；
2）研发设计了抗冲击链带和防漏链带甲片，提高了给料机的抗冲击性能，避免了散装物料的泄漏；
3）开发了前驱动链传动原理，链条张紧力小，提高了传动的效率和可靠性；
4）开发了销齿传动闸门，传动可靠，闸门开闭灵活方便，省力；
5）开发了液压快闭闸门，可以有效防止水煤泥窜仓事故的发生。
所开发的链带式给料机从800t/h～4500t/h，共7个型号，并区分手动闸门和液压闸门、机械调速和变频调速多个类别，最大功率至11kW。
液压闸门有普通液压闸门和快闭液压闸门之分，可实现本地手动控制，也可以远控，操作方便。快闭闸门可以实现给料机闸门10s内快速关闭，防止煤泥水窜仓事故发生。