技术详细介绍
技术投资分析：
成果简介：
双刀架数控车床采用多刀同时切削，缩短工时，提高生产效率20～40%，是高效自动化加工设备。双刀架数控车床编程复杂，手工编制程序困难，机床调整时间长，限制了机床利用率的提高。双刀架数控车床自动编程系统是在国家"八五"重点科技攻关成果"图形交互式数控车床自动编程系统NCGAPT2"的基础上开发的，扩充了刀架数控车床所需要的功能，如左右刀架加工任务的分酌与协调，加工过程防干涉检验，绘制加工过程直方图等。
主要技术指标：
1. 在图形平台Microstation上人机交互构造零件，毛坯几何图形。
2. 人机交互工艺设计，分配左右刀架加工任务，选择刀具和工艺参数，安排加工过程。
3. 对毛坯精度低，尺寸散差大的工件，先对工件毛坯进行测量，根据实测毛坯尺寸自动安排切削次数和加工余量。
4. 测量程序和数控加工程序同时自动生成。
5. 计算加工工时，绘制加工过程直方图。
6. 准时动态图形仿真加工过程进行干涉检验。
7. 动态模拟刀具运动轨迹，检查数控程序的正确性。
8. 在绘图机上绘制加工过程图和走刀轨迹图。
技术的应用领域前景分析：
应用范围
本编程系统适用于不同厂家生产的双刀架数控车床。若要对工件毛坯进行在线检测，机床必须具有自动测量功能，本系统提供自动测量程序，存储测量结果，为数控加工程序提供数据。
效益分析：
主要生产设备及投资效益分析
硬、软件投资5万元以内，技术成熟，无风险。明显提高编程质量和效率，充分发挥双刀架数控车床的效能。
厂房条件建议：
无
备注：
无