[00002227]铝合金表面化学纹理直接蚀刻的方法

技术投资分析： "这项专利技术适合于车辆、船舶、飞行器、大型机电企业等需要对大型、异性铝合金工件进行纹理蚀刻加工的大型企业"对于铝合金的化学纹理蚀刻，其实就是对铝合金表面的一个腐蚀过程。由于铝的合金类型多，影响因素多，关系比较复杂，如不同牌号的合金材料，由不同的合金元素组成和晶粒构成及合金成分或杂质在合金表面的分布均匀度。即便是同一种牌号的合金材料，也可因批次不同加工方法不同或其它因素的影响，其内部也存在不同的金相组织。同时不同的生产厂家生产工艺及杂质控制范围也不尽相同。另外在腐蚀前合金材料的表面状态和加工成形方法以及腐蚀介质在腐蚀过程中成分含量的变化等等，这些因素都会影响到纹理的形成与质地。 在纹理蚀刻中主要是根据铝合金材质的不同控制不同的腐蚀条件和腐蚀环境，以得到相应质地和外观的纹理效果。在实际生产中要想达到理想的纹理效果，除了对工艺条件的严格控制和溶液成分的合理选择外，更重要的是选用适合于进行纹理蚀刻的铝合金材料。因为铝合金化学纹理蚀刻是通过化学方法对铝合金本身材料晶纹的再现。 在常用的铝合金中，纯铝、防锈铝及煅铝都有不错的纹理蚀刻效果。在这些合金材料中，有些是砂的效果，有些是砂和丝的双重效果，这些效果都是由材料的质地所决定，部分合金材料可通过改变纹理蚀刻溶液的组成及合适的方法来得到改善或增强。 纯铝的纹理蚀刻性能都比较好，多种牌号的纯铝经蚀刻后都有不错的效果。特别是1050和1010，经蚀刻后纹理均匀性极好。日本住友公司的高光纯铝，经蚀刻后表面容易有明显的丝纹效果。 防锈铝经蚀刻后大都呈现出“砂”、“丝”的混合效果。在所有铝合金材料中防锈铝经蚀刻后的尺寸变化最煅铝合金的纹理效果和纯铝相当。硬铝合金根据牌号不同纹理效果有较大差异，介于纯铝的防锈铝之间。 超硬铝合金经纹理蚀刻后不太理想。大多数铸造铝合金经纹理蚀刻后表面都为灰色效果。" 技术的应用领域前景分析： "铝合金纹理化学蚀刻是一种新的表面粗糙化处理技术，通过对蚀刻介质的调整及采用不同的工艺方法，可以做到对铝合金表面进行由细到粗由哑到光的纹理蚀刻效果选择，使这一技术具有极为广泛的实用价值。铝合金纹理蚀刻技术的最大特点主在表现在以下几个方面： 新颖：铝合金纹理蚀刻技术是一种全新的铝合金表面粗糙化处理技术，改变了传统的铝合金表面物理粗糙化处理技术（即：机械喷砂工艺和机械拉丝工艺），消除了由物理粗糙化加工工艺带来的噪音和粉尘污染，且不受工件大小及形状的限制。纹理蚀刻技术对于铝合金表面粗糙化加工工艺是一种革命性的更新。可弥补机械喷砂工艺的不足； 精饰：通过纹理蚀刻技术处理的铝合金表面是一种砂和铝合金晶纹的结合体，赋予铝合金表面以“砂”和“纹”的双重效果，其高雅色调使产品更显 “高档”、“豪华”、“典雅”； 快捷：纹理蚀刻技术能同时对整挂工件进行粗糙化处理，便于和后工序衔接，尤其适用于铝合金纹理蚀刻-氧化全自动生产线的建立。标准单挂处理时间：3-8分钟，流水处理时间：3-4分钟； 低价：纹理蚀刻技术能以低成本的价格进行高质量的铝合金表面粗糙化装饰处理，批量处理每平方米有效面积材料成本约为2元。铝合金纹理蚀刻技术既可用于功能性用途加工也可用于装饰用途加工。功能性用途：经纹理蚀刻后的铝合金表面，由于具有较高的粗糙度，可明显提高其涂层和基体金属的结合力，可用作需要进行涂装/粘接加工的铝合金部件的预处理，如车用铝合金部件、室内装饰用铝合金幕墙、机电、家电、通讯等。对于涂装工艺来说，该项技术不失为一种优良的新型前处理工艺； 散热器部件经纹理蚀刻后可大大提高散热器的真实表面积，提高散热效率。装饰性用途：经纹理蚀刻处理后的铝合金表面，纹理粗细均匀，色调柔和，色泽美观，目视舒适，具有时尚流行的Cyber-Flashing铝合金表面状态，格调高雅，凸显数码时代金属装饰效果。适合于机电、家电、通讯、高档汽车外壳及建筑用铝合金部件等。在竞争日益激烈的消费品市场中，提升产品外观装饰质量必可显著提升产品的市场品位。 " 效益分析： 这是一种加工技术，其技术效益要根据产品要求和生产规模而定。 厂房条件建议： 无 备注： 无