技术详细介绍
该项成果可应用于冶金、化工、精细冶金及精细化工等领域,其主要过程的技术原理为:(1)氯化-浸出过程:在有适量氧化剂和一定的游离酸度下,锑、铜、铋等贱金属被浸入溶液:Sb<,2>O<,3>+6HCl<,3>+3H<,2>O;2Sb+3SbCl<,5>=5SbCL<,3>而铅以PbCl<,2>沉淀与银一起留于浸出残渣中,从而得以“贵、贱”分离。(2)干馏及水浸过程:利用SbCl<,3>沸点低(221℃)的特点,将浸出液在250-280℃下蒸干,达到锑与铜、铋、银、铅彻底分离的目的,从而得到一种可直接进行高档锑品深度加工的纯SbCl<,3>溶液。采用聚四氟乙烯耐腐内衬,可调速转动的圆铜形干馏装置及热风直接加热,使干馏过程在较大规模下能够顺利连续进行。干馏渣水浸时,铜、铋被浸入水溶液,从而与锑、银、铅分离,这样,进入浸出液的少部分银最终以水浸渣的形式返回浸出过程,从而使银的总回收率大幅度提高。(3)锑品深加工:纯SbCl<,3>溶液水解中和等过程制取中档以上的活性SbCh<,3>纯SbCl<,3>溶液用Cl<,3>氧化成SbCl<,3>溶液,水解得偏锑酸:SbCl<,3>+3H<,2>O=HsbO<,3>↓+5HCI,偏锑酸用苏打合成得焦锑酸钠:2HSbCl<,3>+Na<,2>CO<,3>+5H<,2>O=2NaSb(OH)<,6>+CO<,2>↑,偏锑酸在有稳定剂存在的民政部下解胶得胶态Sb<,2>O<,5>。(4)铅银回收:浸出渣中的PbCO<,3>被苏打转化成PbCO<,3>后,用硅氟酸浸出得硅氟酸铅溶液。而银留于残渣中进一步富集,再用氨水浸银,水合肼还原得银粉。(5)铜、铋回收过程:在有氧化剂存在时,用硫酸浸铜,而铋、锑的硫酸盐溶解度很小,从而与铜分离;再用稀盐酸浸铋,锑因水解,很少被浸出,最后实现铋、锑分离。
该项成果可应用于冶金、化工、精细冶金及精细化工等领域,其主要过程的技术原理为:(1)氯化-浸出过程:在有适量氧化剂和一定的游离酸度下,锑、铜、铋等贱金属被浸入溶液:Sb<,2>O<,3>+6HCl<,3>+3H<,2>O;2Sb+3SbCl<,5>=5SbCL<,3>而铅以PbCl<,2>沉淀与银一起留于浸出残渣中,从而得以“贵、贱”分离。(2)干馏及水浸过程:利用SbCl<,3>沸点低(221℃)的特点,将浸出液在250-280℃下蒸干,达到锑与铜、铋、银、铅彻底分离的目的,从而得到一种可直接进行高档锑品深度加工的纯SbCl<,3>溶液。采用聚四氟乙烯耐腐内衬,可调速转动的圆铜形干馏装置及热风直接加热,使干馏过程在较大规模下能够顺利连续进行。干馏渣水浸时,铜、铋被浸入水溶液,从而与锑、银、铅分离,这样,进入浸出液的少部分银最终以水浸渣的形式返回浸出过程,从而使银的总回收率大幅度提高。(3)锑品深加工:纯SbCl<,3>溶液水解中和等过程制取中档以上的活性SbCh<,3>纯SbCl<,3>溶液用Cl<,3>氧化成SbCl<,3>溶液,水解得偏锑酸:SbCl<,3>+3H<,2>O=HsbO<,3>↓+5HCI,偏锑酸用苏打合成得焦锑酸钠:2HSbCl<,3>+Na<,2>CO<,3>+5H<,2>O=2NaSb(OH)<,6>+CO<,2>↑,偏锑酸在有稳定剂存在的民政部下解胶得胶态Sb<,2>O<,5>。(4)铅银回收:浸出渣中的PbCO<,3>被苏打转化成PbCO<,3>后,用硅氟酸浸出得硅氟酸铅溶液。而银留于残渣中进一步富集,再用氨水浸银,水合肼还原得银粉。(5)铜、铋回收过程:在有氧化剂存在时,用硫酸浸铜,而铋、锑的硫酸盐溶解度很小,从而与铜分离;再用稀盐酸浸铋,锑因水解,很少被浸出,最后实现铋、锑分离。