[01776673]6万吨润滑油智慧工厂建设及示范

“6万吨/年润滑油智慧工厂建设及示范”项目属于润滑油加工技术领域，项目实验室研究开发始于2012年，该项目围绕高品质润滑高效、清洁、低碳、循环的绿色智能制造的目标，从再生工艺、智能工厂环境构建、精益管控技术、信息化集成平台研发等4个方向开展研究工作，详细研究如下：高品质润滑油再生制造工艺设计。基于窄馏分润滑油基础油精密再切割分离工艺，采用单塔复合精密切割分离技术，获得高品质的窄馏分润滑油基础油，降低分离能耗；集成脉冲调合技术、球扫系统、自动配方等工艺实现基础油的边输送边混合，提高油品调和质量。高品质润滑油剂智慧工厂环境构建。基于制造物联技术，构建工厂CPS网络，研发实时数据平台、SCADA系统、以及中级以上数据安全保障机制，实现各层次信息的互连互通。基于群智能的动态排产优化调度技术，构建全过程自动批量智能一体化生产控制系统。高品质润滑油剂生产过程低能耗设计。基于能耗预测与建模、分析与评价方法，从能源资源角度构建高品质润滑油剂生产车间量化能效评价指标体系和能耗监管体系；研究生产车间能效智能优化控制技术，实现高效节能生产环境，提高装备的应用能效水平。高品质润滑油制造PDM系统及软件集成应用平台研发。基于底层信息平台，研发系统集成中间件，开发集成产品制造工艺、制造过程、制造能效评价指标体系等集成统一应用平台，实现管理决策统一化。项目总投资为13050万元，设备总投资8612万元，其中智能制造装备、软件及系统8500万元。 通过该项目的实施，将有效提升润滑油产品绿色化、智能化制造，大幅提高产品的国际市场竞争力，突破国外高端产品技术垄断，提升了高品质润滑油竞争力，推动了石化产品制造行业可持续发展。同时为企业培养一批重要的技术骨干。该项目技术成果的实用性强，所提出的考核指标以技术装备、示范线、生产线以及产业化工程为主，具有重要的经济效益及推广应用前景，对地方经济具有重要的促进作用。