[00017706]一种抽吸药液用的注射针

技术投资分析： 一种抽吸药液注射针专利产品项目介绍 1。传统配药针和其缺点 　　这里说的配药针是指医院护理人员用在溶解药品或抽吸转移药液之用的一种医用针尖，一般针管比较粗，不能直接用在患者身上。为区别于皮下或肌肉注射针在此称为配药针。 　　现有的配药针都是用金属针管粘接固定在针座上。针座是由注塑成型的，针管是由不锈钢毛细管经过减径、校直、切断、磨刃、清洗等十多道工序制成的，针管再用环氧胶粘接固定在针座上。这些工艺是完全和用在人体上的注射针的生产是一致的，这种生产配药针的工艺很复杂，过程很长，生产周期也长，尤其是针管的清洗还相当的繁琐，更为重要的是要配置许多的生产设备，尽管目前该领域的技术水平已经有了快速的发展，但仍然有一些的过程不能实现自动化，并且金属针管的清洗处理过程中要用到一些化学品，如磷酸等，会对环境产生一定污染。 　　传统配药针在用完后销毁也不方便，根据卫生部门的规定一般要用止血钳或是手先将针头部位分离放到锐器盒中再进行销毁。金属针管的前端非常锋利，在操作中容易发生刺伤护理人员手的危害。 　　传统配药针由于针管较粗，前端有锋利的刃口，在穿刺盛放药物容器的橡胶瓶塞时产生一种切割作用，容易使橡胶塞脱落胶屑到药物中而产生医患问题。 2。技术优势 　　专利产品从产品应用的实际出发，即只对药物容器瓶塞进行穿刺，因此没在必要做成很锋利，因此从材料上舍弃了金属，考滤用塑料替代，而结合后端的针座形成一个整体部件而无需再使用粘结技术将针管和针座粘结。所以只要通过刻制规定的模具用注塑成型方法完成整个产品的制造，生产过程极简单。 实施上述专利技术和传统的产品相比较有相当明显的优势： 　　1）。本产品全部用塑料制成，大大降低了原材料成本，降幅达50%以上。 　　2）。本产品通过模具注塑成型完成整个产品的生产，生产过程简单，大大提高了劳动效率，进一步降低了成本。 　　3）。生产设备要求很低，只需要有注塑机即可。若在配药针上装配保护套也只需有装配机即可。减少了大量的针管加工、装配设备，因此投资少。 　　4）。本产品针管前端没有像金属针管一样锋利的刃口，有效避免了操作者的刺伤，保护了医护人员的使用安全。 　　5）。本产品针管前端没有像金属针管一样锋利的刃口，有效避免穿刺时对瓶塞的切割而产生落屑带来的医患问题。 　　6）。本产品全部由塑料制成，没在锐器存在，销毁时无需再进行锐器分离，大大方便护理人员处置。 　　7）。本产品是医疗用品，专利产品的生产过程可完全自动化，完全避免了生产中人员对产品的污染。 　　8）。生产中没有使用化学品，没有引起环境污染。 技术的应用领域前景分析： 市场前景 　　近年来，我国卫生部正在推行安全注射的政策，所谓的安全注射包括对病人的安全、对医务人员的安全和对环境与公众的安全，也即指对接受注射者无害、实施注射操作的医护人员不暴露于可避免的危险、注射的废弃物不对他人造成危害。 　　卫生部称非安全注射已成我国严重公共卫生问题，并引起我国有关方面的高度重视。实施安全注射是有效遏制医源性感染和血源性疾病传播的重要手段，是保护公民建康、减少疾病传播的有力保障。 　　因此在我国医疗领域，生产安全注射用品是未来产业发展的趋势。 　　专利产品是应用在配药过程中的一种安全注射用品，其重点是保护护理工作者的安全。有资料研究显示，护理工作者是一类高危职业暴露人群，在是常工作中80%的护理人员受到针刺伤害，针刺伤成了威胁护理人员身体健康的重要危险因素之一，因此改善这类特殊人群的职业安全是迫在眉睫的问题。专利产品的使用会在配药过程中保护操作者免受伤害，广受社会有关人员的欢迎，所以专利产品在一定程度上造福社会，有广阔的市场前景。 效益分析： 投资效益 　　产品可经灭菌后直接供给医院，也可不灭菌供给注射器生产企业与之配套用。本技术产品是医院常规的一次性用品，消耗量极大，若推广到全国，并取代现有的传统的配药针，国内需求量至少以几十亿支计算。适合对已经在生产传统配药针的企业，几乎不需要作设备投资，因此接产就可以获利。 厂房条件建议： 生产要求 　　本技术产品属于医疗用品，要求有符合医疗用品生产条件的厂房和配套设施，并按规定取得相关部门的许可证照等。 备注： 无