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[00017326]粉末压坯动压致密方法

交易价格: 面议

所属行业: 金属合金冶炼铸造

类型: 发明专利

技术成熟度: 正在研发

专利所属地:中国

专利号:200710015069.1

交易方式: 技术转让

联系人: 汪太平

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所在地:安徽芜湖市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

技术投资分析: 本项科技成果主要适用于粉末冶金行业,用来提高粉末冶金制品的机械性能和加工精度,应用本成果一方面为生产高性能高精度粉末冶金结构零件提供必备的工艺方法,另一方面,为批量生产数字化智能化粉末振动致密压机提供先进制造技术。 提高粉末冶金零件质量的关键是提高制品密度,因其可以极大地提高粉末冶金零件的机械性能,如抗拉强度、冲击韧性等,而在压坯工序中提高压坯密度是获得高密度制品的经济而有效的方法。 本项科技成果的原理是在粉末压坯工序所用的成形压机中,应用数控变频变幅液压振动致密技术,可以大幅度提高粉末压坯的密度及密度均匀性,降低压坯内应力并提高其分布均匀性,减小弹性后效。 技术的应用领域前景分析: 本项科技成果的主要技术指标有:压坯密度提高约6%,铁基粉末压坯密度可达7.2-7.5g/cm3;压坯密度不均匀度大幅度减小,可加工较大长径比制品;压坯残余内应力减小70%以上,内应力均匀性好;压坯弹性后效减小约60%,压坯精度高;压制压力可以比传统的小1/3以上,达到了以柔克刚的效果,使得模具变形减小、制品精度提高、机床及模具寿命延长、制品可加工尺寸范围拓宽。 效益分析: 粉末冶金技术能够制造形状复杂的近净型机械零件,可以大量节约金属材料,提高生产率,降低成本。但传统粉末冶金工艺所制零件密度低,铁基粉末冶金制品密度一般在7.0g/cm3以下,致使零件机械性能偏低,应用受到极大限制。 随着汽车性能的提高、产量的快速增长和成本的不断下降,世界上粉末冶金零件在车辆中的装用量不断增加,我国车用粉末冶金零件的需求量也在大幅增长,潜在市场巨大,但市场对粉末冶金零件的准入要求很高,必须具有先进的粉末冶金技术和装备才能获得商机。 应用本项科技成果能够显著提高粉末冶金零件质量和成品率,从而创造显著的经济效益和社会效益。 厂房条件建议: 粉末压坯数控振动致密压机的生产条件只需满足普通机械、液压和数控电器设备的加工或组装能力。 高性能高精度粉末冶金结构零件的大批量生产则只需在现有的粉末冶金设备基础上结合本项科技成果即可。 备注: 无
技术投资分析: 本项科技成果主要适用于粉末冶金行业,用来提高粉末冶金制品的机械性能和加工精度,应用本成果一方面为生产高性能高精度粉末冶金结构零件提供必备的工艺方法,另一方面,为批量生产数字化智能化粉末振动致密压机提供先进制造技术。 提高粉末冶金零件质量的关键是提高制品密度,因其可以极大地提高粉末冶金零件的机械性能,如抗拉强度、冲击韧性等,而在压坯工序中提高压坯密度是获得高密度制品的经济而有效的方法。 本项科技成果的原理是在粉末压坯工序所用的成形压机中,应用数控变频变幅液压振动致密技术,可以大幅度提高粉末压坯的密度及密度均匀性,降低压坯内应力并提高其分布均匀性,减小弹性后效。 技术的应用领域前景分析: 本项科技成果的主要技术指标有:压坯密度提高约6%,铁基粉末压坯密度可达7.2-7.5g/cm3;压坯密度不均匀度大幅度减小,可加工较大长径比制品;压坯残余内应力减小70%以上,内应力均匀性好;压坯弹性后效减小约60%,压坯精度高;压制压力可以比传统的小1/3以上,达到了以柔克刚的效果,使得模具变形减小、制品精度提高、机床及模具寿命延长、制品可加工尺寸范围拓宽。 效益分析: 粉末冶金技术能够制造形状复杂的近净型机械零件,可以大量节约金属材料,提高生产率,降低成本。但传统粉末冶金工艺所制零件密度低,铁基粉末冶金制品密度一般在7.0g/cm3以下,致使零件机械性能偏低,应用受到极大限制。 随着汽车性能的提高、产量的快速增长和成本的不断下降,世界上粉末冶金零件在车辆中的装用量不断增加,我国车用粉末冶金零件的需求量也在大幅增长,潜在市场巨大,但市场对粉末冶金零件的准入要求很高,必须具有先进的粉末冶金技术和装备才能获得商机。 应用本项科技成果能够显著提高粉末冶金零件质量和成品率,从而创造显著的经济效益和社会效益。 厂房条件建议: 粉末压坯数控振动致密压机的生产条件只需满足普通机械、液压和数控电器设备的加工或组装能力。 高性能高精度粉末冶金结构零件的大批量生产则只需在现有的粉末冶金设备基础上结合本项科技成果即可。 备注: 无

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