技术详细介绍
背景技术：
锅炉中火焰冲刷受热面是烟气冲刷受热面换热效果的数倍，两者温差500℃—800℃。本技术就是火焰冲刷受热面与烟气冲刷受热面的区别， 发明人实践中发现锅炉的受热面大部分都是烟气冲刷，而火焰冲刷的受热面不到受热面总数的三分之一。而且大部分还在混凝土或耐火砖的包裹中。这就是我国锅炉能源利用效率低下的主要原因之一。
应用领域：
‘锅’受热面是装水的压力容器，‘炉’是燃料燃烧的设备、场所。
本发明涉及的是一种锅炉能源利用效率的提升技术。广泛应用于集中供热的温水锅炉、蒸汽换热锅炉、蒸汽锅炉的节能减排技术改造领域。
发明内容的创新点是：
传统锅炉的节能改造只改炉不改锅，本发明的创新点是即不改炉又不改锅，而是在锅炉中增加锅。即在不改变锅炉设计结构、不改变锅炉流量分配参数、不影响燃料的燃烧工况前提下， 通过采取锅炉体外或体内独立的循环系统，节能装置与锅炉并联连接的方法，成功实现了在锅炉中增加火焰冲刷的受热面。即实现一‘炉’二‘锅’两个循环系统（锅炉只是一炉一锅一个循环系统）。其基本原理的实质内容是：利用火焰冲刷受热面的高温辐射热量，大幅度提高锅炉的换热效果，实现锅炉的主动节能。实施专利技术改造的锅炉，每年燃料节约10%以上。实现减排23%左右。本发明适合各种燃料的锅炉。本技术的应用不仅实现了锅炉的高效节能减排，而且对原锅炉的锅筒、水冷壁、对流管束、等受热面起到了保护作用，延长锅炉及锅炉辅机的使用寿命。设计合理、安全可靠，结构简单易实施、维修方便、造价低廉、当年投资当年见效益。该技术已经得到了实施单位、锅炉专家、技术监督局的普遍认可。开辟了锅炉节能减排新的技术领域。