[01542137]常减压煤焦油初馏节能技术

煤焦油含有大量可作为化工、医药和材料工业中间体的芳香族化合物，煤焦油通过初馏过程将进料切割成轻油、酚油、萘油、洗油和葸油等馏分，作为深入加工的中间原料。目前工业生产中，煤焦油初馏过程通常采用一塔式精馏，主要存在以下问题：(1)设备落后，目前多采用通量小和阻力大的泡罩塔板或浮阀塔板作为塔内件，馏分塔塔压高，设备负荷强度低且塔釜易结焦。(2)整个流程操作温度高，能耗大，蒸发器易结焦。综合国外先进技术并结合前国内煤焦油初馏的现状，该成果提出一种新型的常减压初馏技术，其主要特点如下：(1)以计算机仿真模拟和虚拟计算技术为基础，对热力学方程参数进行回归和修正，提出一种可准确模拟煤焦油精馏分离的数学模型，并进行了数值求解，对煤焦油整个流程进行了详细逐板模拟计算和工艺参数调优，大幅提高了整体设计精度。(2)提出一种常减压煤焦油初馏结合换热网络的工艺流程，取代现有的一塔式常压工艺，降低了整个工艺的操作温度，降低了热量消耗，改善了蒸发器结焦状况；并提高了馏分的切割精度和酚、萘的集中度。(3)采用清华大学专利产晶-斜孔塔板作为塔内构件，提高了效率，降低了塔压，有效缓解了塔釜的结焦情况。应用说明：上述成果已成功应用于焦化生产过程。效益分析：上述工艺应用后，可降低热量消耗20％以上，提高酚、萘集中度10％以上，根据年处理量为7万吨的煤焦油装置，每年可创造效益100万元以上。合作方式：面议。