技术详细介绍
由于资源条件限制，我国的硫铁矿制酸规模为世界之最。硫铁矿制酸废水产生于制酸过程的原料气净化工序，其酸、砷、铅、氟等污染物含量高，水量较大，是一种毒害性大、环境风险高的复杂废水。传统的硫铁矿制酸废水处理技术是是二级石灰-铁盐曝气中和沉淀法。这种方法对于硫铁矿制酸废水中酸、砷、氟、铅等污染物的去除是有效的，但存在局限性，主要表现在两个方面，一是反应池结垢堵塞问题比较严重，制约其设施的稳定运行，不易保持出水稳定达标；二是处理后的废水钙浓度处于严重过饱和状态，容易结垢堵管，难以循环利用，基本上为处理后排放。
新的硫铁矿制酸废水净化与零排放技术包括全过程控制污染物技术、废水处理新工艺、高钙废水二氧化碳脱钙新技术以及处理后废水循环利用技术。所用二氧化碳无需专门制造，只要在压缩空气中掺入烟道气，二氧化碳含量为0.5～5%即可；二氧化碳脱钙处理的目标为将废水中的过饱和钙浓度降低至非饱和状态，能够全部回用于制酸系统。因此其处理成本很低。与传统硫铁矿废水处理技术相比，新技术不仅能够克服反应池结垢堵塞问题，确保运行的稳定性，而且能够把废水作为原料气净化用水而循环利用，具有显著的经济效益。