[01508240]大港减渣深度溶剂脱沥青工艺技术

1、以大港减压渣油为原料，研究了戊烷深度溶剂脱沥青的工艺条件对脱沥青油收率、性质及硬沥青性质的影响规律；建立了溶剂脱沥青过程的数学模型；开发了硬沥青的释放技术；脱沥青油收率达到85％以上，且有较好的选择性。2、采用深度溶剂脱沥青技术和超临界回收技术处理残炭15.27％、Ni含量81.4ppm的大港减渣，脱沥青油收率达85％，Ni脱除率50％，Na、Ca脱除率＞90％，Fe脱除率＞88％，脱沥青油残炭降到10％。脱除的沥青金属含量高、残炭高、软化点＞200℃。采用不同比例的硬沥青与催化油浆调合可制得7#燃料油和建筑沥青。3、研究了高软化点沥青直接喷雾造粒工艺条件如喷嘴尺寸、喷雾压力对沥青颗粒的形态及粒度影响，成功地将沥青制备为平均粒径90-260μm的沥青粉末。结合超临界流体萃取分馏评价技术，建立了脱沥青过程的快速实验评价方法和热力学平衡计算模型，可较准确的计算给定工艺条件下的脱沥青油收率和性质。为深度溶剂脱沥青技术的工业实现奠定了基础。4、首次提出将深度溶剂脱沥青与高软化点沥青的直接喷雾造粒相结合，开发出了高软化点沥青与溶剂气固分离的工艺技术路线，既解决了高软化点沥青排出问题，同时解决了溶剂回收流程，具有较大创新性。该技术不局限于大港减压渣油，对国内外若干劣质渣油及超稠油都取得较高的脱沥青油收率和分离选择性，可为催化裂化和加氢过程提供更多的优质原料，降低过程操作苛刻度，延长催化剂寿命，可明显提高炼厂综合效益。