技术详细介绍
黄姜粉技术投资分析：
目前全国加工黄姜都存在污水排放问题,清洁化加工黄姜解决污染问题,并且从黄姜中提取黄姜淀粉,水解液循环再利用,所以不存在污染,从水解物中提取的皂素质量也有所提高,黄姜淀粉可做各种保健食品。黄姜粉工艺的实施将改变老工艺的低效益，高污染的问题。
制作原理：
为实现上述目的，黄姜粉技术采用以下方案：将黄姜破碎达到98%的破碎率，从中分离出黄姜淀粉，再分离出黄姜总皂甙，将黄姜总皂甙加矿酸水解，得到黄姜水解物，从黄姜水解物中提取皂素。因为水解的是黄姜总皂甙，水解液可以循环使用，所以不会有酸水排放，不会造成污染，又因为将黄姜淀粉分离出来，水解温度条件要求不高，所以能提高黄姜皂素的质量。
技术的应用领域前景分析：
黄姜皂素，是医药界的重要原料药品,其中包括人们熟知的避孕药、可的松、氢化可的松、强的松、地塞米松、强的松龙等和己烯雌酚、炔雌醇、炔雌醚、尼尔雌醇等雌激素类药,都是利用皂素进行人工制成的。
被合成的激素药物在临床上已得到广泛的应用，并成为世界医药上一类重要的原始药品。黄姜淀粉主要用于各种保健食品及各种食品配料。所以清洁化加工黄姜是高技术含量, 高利润，高垄断性的，目前在国内实为首创，没有同类厂家与其竞争，市场前景十分广阔、诱人。
效益分析：
投资可大可小，清洁化黄姜粉加工可自动化也可半自动化，半自动化只需要一些简单的分离设备，投资后当月就可见效，小投资5个月就能收回，大投资1-2年就能收回，所用设备市场上有售，还需要本人制造的部分设备，结合应用，另外我把黄姜淀粉在转化成抗性淀粉，效益更高。当投资100万元时，月生产1吨皂素的规模时，需设备投资50万元，流动周转资金50万元，厂房2000m2，其中露天厂房1500m2，利润近20万元，生产周期为30天。
如投资500万元，月生产皂素5-6吨，可达到一般制药企业的产品销售签约标准。按此计算，3个月内收回成本，如新建厂，并加入建厂费分摊，另加专利使用费和前期市场销售成本分摊。估计5个月收回全部成本。
本技术的经济效益：
1、每生产1吨皂素需138吨鲜黄姜（含运费）：1800元/吨×138=248400元；
2、每处理1吨黄姜需人工费250元：250元×138=34500元（生产工人以1500元/月计）；
3、每处理1吨黄姜需要电、水、煤及辅助材料50元：50元×138=6900元；
4、每生产1吨皂素需生产总成本为：248400元+34500元+6900元=289800元；
5、加短途运输、税金、场地租金、设备折旧、大修维修费用计提、管理费等5万元/吨：248900元+50000元=339800元（约34万元）；
6、如建新厂，应分摊建厂费，5万元/月；
7、此处未包含专利使用费；
8、每吨皂素市场卖出价28-31万元/吨（现按以前最低价计算），280000元-340000元=-60000元（实际为-10000元利润）。
（二）抗性淀粉：
1、每生产1吨皂素提取抗性淀粉10吨，提取率为7.25%，其市场价4万元/吨：4万元×10=40万元；
2、剩余纤维0.2吨，即200kg，市场价0.3元/kg：0.3元/kg×200×138×=8280元。
（三）利润：
-60000元+400000元+8280元=348480元
厂房条件建议：
黄姜粉工艺厂房2000m2，其中露天厂房1500m2。
备注：
无