焦化混合芳烃是钢铁企业和炼焦企业的副产品,我国目前每年潜在的产量可达60万吨,它是发展地方有机化工和精细化工的宝贵资源。但由于其组成复杂,含硫量高,在很大程度上限制了它的综合开发利用,特别是在催化领域的应用,长期以来,这种炼焦副产物深加工和利用一直未得到大的发展。我国焦化轻苯占苯产量的40-50%是精细化工中间体和地方有机化工的重要原料,而脱除混芳的硫化物是合理开发此资源的关键,目前除了大吨位的焦化轻苯处理采用催化加氢外,我国绝大多数中小企业仍采用传统的浓硫酸洗涤法或三氯化铝聚合法等,方法虽简单易行,但对设备的腐蚀十分严重,且产生难以处理的再生酸,环境污染突出,芳烃磺化损失严重,导致焦化混芳精制单耗高,效益低,因此,迄今为止仍没有找到一种较好的方法把焦化轻苯制备成无硫苯。
2009年该专利成果在山东进行五万吨工业化试验,首次将抽提精馏-烷基化脱硫联合工艺应用于焦化混合芳烃的精制以生产基本有机化学品苯、甲苯及二甲苯产品,所生产有高纯无硫苯质量在硫含量、苯含量指标均优于石油化工行业标准,作为下游苯乙烯、苯胺以及环已酮的原料。项目的实施在很大程度上消除了传统的浓硫酸法、三氯化铝法等工艺对设备的腐蚀及对环境的严重污染,填补了国内在焦化混合芳烃环境有好精制工艺的空白。
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