针对内科介入器械如冠脉支架用镁合金细管主要采用精密机械加工如线切割等方法生产,不仅成本高、制备材料长度有限、壁厚不均匀、平直度差,而且性能低,无法进行激光雕刻和弯折成临床医用的冠脉支架。最重要的是对一些可降解冠脉支架等高端医用大长细比镁合金薄壁毛细管类材料却陷入困境,如对壁厚0.1~0.2mm,外径1.8~3.0mm的毛细管则无法或极难进行加工。因此,镁合金毛细管材料的深、精加工已经制约镁合金材料在生物医学等高科技领域应用与发展。本项目采用在非均匀温度场及复合载荷耦合作用下通过低温挤压塑性变形方法来制备冠脉支架用大长细比镁合金毛细管的一种塑性加工新技术,设计出薄壁细管挤压专用模具及工装,通过一次挤压即可得到外径Φ1.8~Φ3mm,壁厚在0.1mm~0.2mm,长度大于500mm的镁合金(AZ31和ZK61)细径薄壁管材。粉末冶金及特种材料研究所在这一工艺上拥有多项发明专利,技术成熟,并具有独立开发新型材料及产品的能力,具有较高的科学价值和广阔的产业化前景。
主要技术指标
晶粒细化至10μm以下,伸长率大于25%,抗拉强度大于260MPa,往复弯折角度大于160°的情况下可连续弯折3次不断裂,抗弯强度在780~810MPa。
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