[01428019]沥青路面施工过程质量监控技术研究

1、完善了沥青拌和站计量误差补偿计算方法 大型沥青拌和站为了实现高效率生产,在计量数吨重的石料时,计量时间一般都控制在十多秒内完成,由于时间短、剂量大,无疑会带来较大的计量偏差,这种偏差的存在直接影响路面的级配我课题组通过多年积累和研究,研究出误差补偿计算方法,并将其成功的应用到沥青拌合站计量控制系统。 2、完善了沥青拌和站的时滞补偿 在沥青拌和站工作过程中,会出现时滞现象,而这一现象的存在,严重地影响了沥青混合料的级配、粉胶比及油石比。本课题组利用smith控制器对时滞现象进行补偿,得到了很好的效果,并将其成功地应用到沥青搅拌站控制系统。 3、提出了沥青混合料生产过程动态质量监控方法 以往路面施工中对于沥青拌和站大多进行宏观的评价;而对于沥青混合料的微观评价是依靠沥青混合料的筛分及抽提实验,检测器级配和油石比,这个实验要花数小时才能完成,实验数据出来时,往往与实验料样同批的沥青混合料一完成摊铺和碾压工序,成型为沥青路面了,所以这种事后检测的方法,不能及时的指导沥青混合料的生产。本课题组提出了对沥青混合料的生产过程进行动态质量监控的动态监控方法。这不仅完成了交通部《公路沥青路面施工技术规范》JTGF f-2004中附录F的内容,而且也能及时的了解沥青拌和站级配及油石比的情况,防止废料的产生。 4、建立了沥青混合料动态质量信息系统 课题组充分利用现代控制技术、计算机技术及数据无线传输技术将沥青拌和站实时采集的数据不仅与拌和站的控制系统关联,而且将其传输到在异地的各个质量管理部门,并通过编程,将这些大量繁杂的数据一简明的图形显示,让各级质量管理部门对沥青混合料的生产做到实时监控。 5、提出了摊铺动态质量控制方法 摊铺过程中,有众多的因素会对摊铺质量造成影响,尤其是摊铺级配链较长、粒径较大的沥青混合料时,极易出现离析现象,这就要求对摊铺设备、摊铺工艺进行细致的研究,才有可能针对所铺沥青混合料的特点,正确的使用恰当的设备,运用其当的摊铺工艺,摊铺出较理想的路面。该动态质量监控方法,解决了摊铺过程中出现的摊铺缺陷及瑕疵,这无疑为建成良好的沥青路面奠定了基础。 6、提出了沥青路面碾压动态质量控制方法 沥青混合料碾压是沥青路面成型的最后一道工序,碾压的作用质量直接影响成型沥青路面的质量,课题研究通过对碾压设备的合理组合及利用恰当的碾压工艺,提高压实质量,提高碾压过程中的监测,可有效的提高成型沥青路面的质量。 利用课题研究成果的依托工程,其沥青混合集料波动控制在1.5﹪以内、沥青波动控制在0.1﹪以内;沥青路面压实度均达到了98﹪～99﹪;平整度在0.65一下（85﹪的概率）。 课题不仅完成了项目合同书要求的全部内容,而且已经在实际工程应用中收到了显著的经济效益。