技术详细介绍
技术简介
本研究就是开发一种成本与目前市场价格相差不大，但加工和使用过程中甲醛释放量能达到E0级（<0.5mg/L）标准的产品。其基本原料仍采用尿素和甲醛，因此保证了粘合剂的价位较低。在合成反应后期引入少量甲醛捕捉剂，使游离甲醛的含量降到最低；同时在聚合物的分子链上引入了聚合物降解的阻断基团，巧妙的解决了脲醛（UF）树脂在使用过程中因分子降解所释放的甲醛。
技术指标
粘合剂的外观为白色无杂质均匀液体；游离甲醛含量 ≤0.1%；固含量60.0~65.0%；粘度200~300mPa·s；贮存期≥30d；人造板的甲醛释放量≤0.5mg/L，人造板的物理机械性能符合国家标准GB/T 17657-1999。
应用范围
应用于各种人造板（胶合板，纤维板，细木工板，刨花板）的粘结加工。
市场分析
目前国内市场上的人造板及其制品中约80%的产品的甲醛释放量仅能达到E2级（≤5.0mg/L）水平，严重危害人民身体健康。市场急需价位合理、低甲醛释放的脲醛树脂胶粘剂产品。本技术制备的脲醛树脂每吨成本提高不到20%，制成的人造板成本每立方米提高不到2%，易被市场接受。
效益分析
目前国内销售的E1、E2级脲醛树脂人造板的平均售价为2500元/m3，而从日本进口的脲醛胶制备的E0级人造板报价都在3500元/m3以上。所以采用本技术制造的人造板每立方米将增加产值1000元，以2009年1.13亿m3人造板的产量计算，全面推广本技术可为人造板产业新增产值1130亿元，经济效益显著。该技术的推广最重要的意义在于减少了室内环境的甲醛污染，按2009年人造板产量计算每年将减少室内甲醛排放5万吨左右，清洁了室内空气，保护了人们身体健康，具有巨大的社会效益。