[01359574]一种预拌轻砂骨料微孔混凝土干混料及其生产方法

目前轻质墙体材料制品多采用现场配制普通轻骨料混凝土和泡沫混凝土的制备,计量不准确,性能控制难度大,制备的产品干缩值较大,墙面干裂现象严重。轻骨料混凝土和泡沫混凝土,基体泡沫孔径较大,且不均匀,导热系数较高,保温性能较差。生产工艺局限,容重可调范围较窄,现场材料配入种类多,可控性差,性能不稳定。严重阻碍建筑节能和墙体改革事业的发展。预拌轻砂骨料微孔混凝土干混料生产方法,解决了现有轻质墙材用混凝土重量大、热工性差、干缩大易开裂、现场配制材料组分多,原材料储存不便,计量不准确,生产工艺不易控,性能不稳定等问题。 性能指标：干密度：1050kg/m3;立方体抗压强度：7.5Mpa;干缩值≤0.5mm/m;导热系数0.16W/mk。 预拌轻砂骨料微孔混凝土干混料是以快硬硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥复合为胶凝材料,采用一级干排粉煤灰为辅助胶凝材料。硬化快、微膨胀补偿收缩,制品不易开裂;采用微末剂产生微孔泡沫,稳定了基体中微孔泡沫的形成,使孔结构均匀;采用陶砂或水渣、膨胀珍珠岩为轻骨料;采用钠基膨润土和可再分散胶粉为增稠剂;采用硬脂酸钙为憎水剂预拌均匀,保证了混凝土的各项优良性能。利用陶砂、膨胀珍珠岩等为轻骨料,降低混凝土容重,有利于微孔泡沫的稳定形成,既降低导热系数,提高热工性,又解决了轻骨料上浮的问题,使基体更加均匀。使用微泡剂在干混料加水拌合后形成微孔泡沫,增强了生产可控性和产品性能稳定性。 预拌轻砂骨料微孔混凝土干混料十分适用于制造节能型轻质墙体材料制品。