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[00133469]新型减速器、增速器

交易价格: 10000 亿元

所属行业: 减速机/变速机

类型: 非专利

技术成熟度: 正在研发

交易方式: 技术转让 技术转让 技术入股 技术转让 技术转让 技术转让

联系人: 彭志平

进入空间

所在地:广东深圳市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

增速器、减速器设依附传力法,用柔依附、柔接触、柔摩擦、柔压紧使传力物体获得柔性的依附约束,增加传力器的驱动柔性(驱动柔性包括接触柔性或传力柔性,接触柔性指接触的连续性、面积、比压、包角、压紧,传力柔性指传力器的冲击性、抗扭振能力、润滑、弯矩、阻力、传动角、曳引倍数、杠杆倍数、惯性力); 一、组合齿轮、超级齿轮减速器、增速器:   齿轮是机械工业的基本传动件,全世界毎年需要大量的齿轮,消耗大量的钢材及能源;现有齿轮多为整体结构,一旦损坏,就整体报废,拆卸更换也很困难;本项目提供一种新型的轴毂连接器及组合齿轮,用胀紧方法使齿圈与轮芯连接,如果齿圈损坏,可以方便地更换齿圈,可以节省大量钢材及能源; 1、新型的轴毂连接器、组合齿轮:   如图1,转轴4用轮幅5与胀爪2连接,用挤压件3使两胀爪的开口撑开,使胀爪的外径增大并与齿圈1胀紧连接,如果齿圈损坏,需更换齿圈时,取出件3,使轴毂分离,再更换新齿圈即可。齿圈1采用热轧制坯,轮芯则为整体铸铁,组合齿轮可节省大量齿轮钢,节省大量能源;本项目可申请世界专利,生产中大型齿轮,供应世界市埸,还可将直径200mm以上齿轮标准化、系列化,以组合齿轮代替现有齿轮。 2、新型的齿轮啮合机构、超级齿轮增速器: 如图2,主动齿轮2与两个中齿轮1、5传动,齿轮1、5支承在摆架3上,摆架使载荷均匀分流,齿轮1、5与小齿轮4传动,齿轮4无轴承,由齿面依附获得约朿,称为齿支承,用负载调节小齿轮4的中心位置,在任何时刻都保证有两齿同吋啮合,可消除噪音,小齿轮的承载能力可以提高1倍,单级增速比可达到8,适用于风力发电机的齿轮增速器。   本方案特点: 现有的齿轮传动,有明显的噪音,噪音说明齿面接触不连续,接触面存在微小的碰撞,正是微小的碰撞导致了噪音,本方案的小齿轮采用齿支承,用负载扭矩自动地调节小齿轮的位置,消除微小的碰撞,保证齿面连续接触,可以彻底消除噪音,同时使动力流均匀分成两股,使齿轮的承载能力可以提高1倍,大齿轮2可采用上述的组合齿轮;本方案可使我国的齿轮产业大升级,使风力发电机的增速器大升级。 图1 图2 图3 二、波环副、波环风电增速器:   1、波环履带式: 如图4,单层或多层的钢带环1紧套在园盘2及星轮5上,园盘2位于星轮5的两侧,钢带环1称为波环,园盘2称为波轮,星轮5支承在固定系杆6上,波环、波轮、星轮组成波环副,,用胀紧力使波环的弹性伸长率达到设定值,其传动能力几乎不受限制;星轮5用履带副与夹轮4传动(夹轮4用履带与浮轮3传动,履带的背面与星轮5传动,履带可采用玻纤胶带);风轮机转子与波轮2传动,波轮使星轮5转动,星轮用履带副使夹轮4高速转动并输出扭矩;   2、波环滚摩式: 如图5,钢带环1紧套在园盘2及星轮5上,园盘2位于星轮5的两侧(其剖视见图6,钢带环1可用多层钢带),钢带环1称为波环,园盘2称为波轮,波环的周长大于波轮;星轮支承在系杆3上,星轮及波轮与波环挤压胀紧,星轮用滚动摩擦与夹轮4传动,组成波环系杆副,其传动条件是,用胀紧力使波环的弹性伸长率达到设定值,毎个星轮与波环的包角不少于30度;工作时,将波轮固定(或者,波环外周用钢带与机架弹性连接),风轮机转子与系杆3传动,使星轮5转动,星轮用滚动摩擦使夹轮4高速转动并输出扭矩;如果系杆固定,则风轮机与波轮传动;
增速器、减速器设依附传力法,用柔依附、柔接触、柔摩擦、柔压紧使传力物体获得柔性的依附约束,增加传力器的驱动柔性(驱动柔性包括接触柔性或传力柔性,接触柔性指接触的连续性、面积、比压、包角、压紧,传力柔性指传力器的冲击性、抗扭振能力、润滑、弯矩、阻力、传动角、曳引倍数、杠杆倍数、惯性力); 一、组合齿轮、超级齿轮减速器、增速器:   齿轮是机械工业的基本传动件,全世界毎年需要大量的齿轮,消耗大量的钢材及能源;现有齿轮多为整体结构,一旦损坏,就整体报废,拆卸更换也很困难;本项目提供一种新型的轴毂连接器及组合齿轮,用胀紧方法使齿圈与轮芯连接,如果齿圈损坏,可以方便地更换齿圈,可以节省大量钢材及能源; 1、新型的轴毂连接器、组合齿轮:   如图1,转轴4用轮幅5与胀爪2连接,用挤压件3使两胀爪的开口撑开,使胀爪的外径增大并与齿圈1胀紧连接,如果齿圈损坏,需更换齿圈时,取出件3,使轴毂分离,再更换新齿圈即可。齿圈1采用热轧制坯,轮芯则为整体铸铁,组合齿轮可节省大量齿轮钢,节省大量能源;本项目可申请世界专利,生产中大型齿轮,供应世界市埸,还可将直径200mm以上齿轮标准化、系列化,以组合齿轮代替现有齿轮。 2、新型的齿轮啮合机构、超级齿轮增速器: 如图2,主动齿轮2与两个中齿轮1、5传动,齿轮1、5支承在摆架3上,摆架使载荷均匀分流,齿轮1、5与小齿轮4传动,齿轮4无轴承,由齿面依附获得约朿,称为齿支承,用负载调节小齿轮4的中心位置,在任何时刻都保证有两齿同吋啮合,可消除噪音,小齿轮的承载能力可以提高1倍,单级增速比可达到8,适用于风力发电机的齿轮增速器。   本方案特点: 现有的齿轮传动,有明显的噪音,噪音说明齿面接触不连续,接触面存在微小的碰撞,正是微小的碰撞导致了噪音,本方案的小齿轮采用齿支承,用负载扭矩自动地调节小齿轮的位置,消除微小的碰撞,保证齿面连续接触,可以彻底消除噪音,同时使动力流均匀分成两股,使齿轮的承载能力可以提高1倍,大齿轮2可采用上述的组合齿轮;本方案可使我国的齿轮产业大升级,使风力发电机的增速器大升级。 图1 图2 图3 二、波环副、波环风电增速器:   1、波环履带式: 如图4,单层或多层的钢带环1紧套在园盘2及星轮5上,园盘2位于星轮5的两侧,钢带环1称为波环,园盘2称为波轮,星轮5支承在固定系杆6上,波环、波轮、星轮组成波环副,,用胀紧力使波环的弹性伸长率达到设定值,其传动能力几乎不受限制;星轮5用履带副与夹轮4传动(夹轮4用履带与浮轮3传动,履带的背面与星轮5传动,履带可采用玻纤胶带);风轮机转子与波轮2传动,波轮使星轮5转动,星轮用履带副使夹轮4高速转动并输出扭矩;   2、波环滚摩式: 如图5,钢带环1紧套在园盘2及星轮5上,园盘2位于星轮5的两侧(其剖视见图6,钢带环1可用多层钢带),钢带环1称为波环,园盘2称为波轮,波环的周长大于波轮;星轮支承在系杆3上,星轮及波轮与波环挤压胀紧,星轮用滚动摩擦与夹轮4传动,组成波环系杆副,其传动条件是,用胀紧力使波环的弹性伸长率达到设定值,毎个星轮与波环的包角不少于30度;工作时,将波轮固定(或者,波环外周用钢带与机架弹性连接),风轮机转子与系杆3传动,使星轮5转动,星轮用滚动摩擦使夹轮4高速转动并输出扭矩;如果系杆固定,则风轮机与波轮传动;

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