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为从根本上解决红土镍矿湿法冶炼资源利用率低和“两渣一水”的行业难题。
本项目构建了红土镍矿湿法低能耗高效冶镍、固渣资源化创新技术体系。
创新了“潜热熟化堆浸-赤(针)铁矿偶合沉铁-金属递进调控吸附萃取-离子调控沉镁”红土镍矿湿法高效冶炼源头减渣新工艺。
研发了高潜热下低品位红土镍矿金属高浸出率与非金属矿物晶态同步转化新技术,镍浸出率高达99.19%,综合利用率提高20%。
发明了“多级递进萃取吸附”分离系统,实现了矿物中金属资源的高效提取,矿物晶态转化实现了硅资源的增值利用。
开发了红土镍矿资源化综合利用新技术,实现了红土镍矿硅、铁等资源高值化利用。
发明了镍矿浸出SiO2资源化新技术,生产的硅藻土、硅藻泥、硅酸钠产品性能均达到国家标准要求,成本较市售产品降低20%-30%。
制备的轻质多功能板性能高于市售同类产品,室内空气甲醛的净化效率高达85.5%。
发明了红土镍矿熟化堆浸铁渣低成本制备高值铁系颜料新技术,产品达到GB/T1863-2008(A类)质量要求。
发明了红土镍矿湿法冶炼废渣、活性污泥和粉煤灰等多资源性状互补协同制备陶粒新技术。
揭示了全固渣烧制陶粒过程中多组分相变调控机制,阐明了陶粒生产过程中高温下固渣中硫、氮组分迁移行为和重金属固定机制,实现了全固废制备陶粒过程中的安全控制。
研制了全固渣烧制高性能陶粒的自动化新装备,形成了烧制过程中物料均质优化、物相可调的陶粒生产关键技术。
建立了年处理冶炼废渣3万吨的成熟生产线,生产陶粒12万m3,解决了传统湿法冶镍固渣安全处置的共性难题。
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