[01280849]生物预处理机械制浆技术研究与应用

本研究用6种细菌、8种真菌（常用真菌及从自然白腐杨木中分离种）对杨木片原料进行预处理（室内），预处理后的材料送样检测，优选出处理效果较好的几个菌种。

之后通过菌株混合培养实验，筛选出生长稳定、混合培养时不发生替换情况的3个菌株作为生物预处理制浆的菌株，并总结出各菌株的批量培养、保存方式，确定了分别培养、用前混合的培养方法，为生物预处理机械制浆的工厂化生产奠定了基础。

以廊坊杨木片为材料，用优选出的混合菌株进行生物预处理，在实验室开展小型生物预处理制浆实验，25～35℃保温7d，蒸煮2h后自然冷却，送样检测，手抄片均达到A级瓦楞原纸技术指标。

以廊坊杨木片、棉秆为材料，开展生物池法大型制浆。同样预处理7d，后升温（通入水蒸汽）接近100℃（95℃左右），蒸煮6h，自然降温12h后抽出浆液，抽样送检。杨木浆手抄片的物理性能达到A级瓦楞原纸技术指标，棉秆浆手抄片可达到A级或B级指标。能耗降低17.3﹪。

在以上研究基础上，设计出生物预处理制浆生产的技术流程，确定了廉价的培养基，用少量的菌种满足连续生产的需要，确定出工厂化生物预处理制浆的适宜工艺条件。确定了每批生产20吨生物浆规模的生产技术流程。

并针对无污染零排放的研究思路，对制浆废液（含有大量的生物菌）进行沉淀处理，上层清液循环使用，进行生物预处理制浆，或制成液体肥料下层沉淀物用于生产有机肥料。

该项研究针对制浆造纸存在的化学制浆污染严重、机械制浆能耗高等问题，在实验室筛选制浆效果好的不同菌种，研究菌种之间的相容性，筛选出适宜生物预处理制浆的混合菌株，探索由小规模试验室制备走向工厂化生产的方法。

并选择林木枝杈材、棉花秸秆等自然资源为原材料，采用自主筛选的混合菌株进行生物预处理，实现了生物机械制浆替代化学制浆，有效降低了生产成本，减少了环境污染。

该生产的年产量一般在1万吨以内，周边地区的农林业秸秆、枝杈材资源就可以满足厂方的原料需求，实现企业无污染、零排放的制浆生产，应用前景广阔。