技术详细介绍
在《国家环境保护“十二五”科技发展规划》中，烟气脱硝被列入新型工业化过程中所支持的关键研发技术，催化剂是火电厂烟气脱硝工艺的核心，目前商业催化剂未能实现国产化，其生产技术仅为国外几家大公司掌握，严重制约烟气脱硝技术在我国的推广。SCR脱硝催化剂主要由TiO2载体、V2O5、WO3及粘结剂组成。其中TiO2载体占整个催化剂比重的90%以上，占总成本的80%~90%，但通常所制备的TiO2载体由于其比表面积小、金红石含量高、催化活性低等一系列问题，很难应用到SCR脱硝催化剂中。而电力行业又是我国的燃煤大户，NOX排放主要来源于火力发电厂，因此，开发适用于火力发电厂的SCR脱硝催化剂及载体纳米钛白粉的制备技术非常必要和关键。 我单位以工业级偏钛酸为原料，采用“高分散均相沉淀法”制备SCR脱硝催化剂载体TiO2，将偏钛酸溶解后，在分散剂作用下，以碱性水溶液为沉淀剂，一步直接制备出高性能脱硝催化剂用纳米钛白粉。经过条件优化后，该钛白粉初级粒子为10-20nm，比表面积大于100m2/g，具有良好分散性，完全可以满足脱硝催化剂使用性能，具备了产业化条件。 目前国家对烟气脱硝的标准不断提高，因此市场对脱硝催化剂需求将会出现井喷式增长激增，大量催化剂制造厂家希望开发高性能脱硝催化剂。该钛白粉载体的成功开发，将会推动相关产业的发展。据估算，“十二五”期间，我国脱硝产业的市场容量至少在1000亿元以上。随着水泥行业后期脱硝进程的跟进，两大行业脱硝所蕴藏的数千亿元市场空间，有望在未来一段时期加速释放；并且在“美丽中国”概念的催化下，烟气脱硝将迎来新的进展。以火电烟气脱硝为代表的大气污染防治，有望成为未来一段时期内全国节能减排的首阵地。