[01261072]以制革废渣制备制革用蛋白填料的闭合式循环利用技术

制革灰碱皮渣是丰富的胶原蛋白资源，将其加工制成胶原基功能材料，不仅可以减少固体废弃物的污染，还可以创造较为可观的经济和社会效益。

灰碱皮渣的现有利用途径只局限于制造工业明胶和饲料添加剂等低附加值产品，而且不宜对其进行深度加工，否则大量的人力、物力、能源的费用就会高于皮渣本身的价值，若能在制革行业内找到产品的利用途径，避免制革污染物在其他行业产生二次污染。

制革复鞣用蛋白填料每吨售价在1万元以上，目前国内制革企业使用的蛋白填料基本依靠进口，本项目技术实现了利用灰碱皮渣生产制革用蛋白填料，解决了令企业为难的制革废渣处置问题，而且自产的蛋白填料能够与进口产品进行市场竞争。

本项目开发了灰碱皮渣的脱钙与氧化预处理技术，达到了蛋白回收率高、水解后胶原多肽性能稳定的目的；采用活泼酯和金属改性技术，获得了高反应活性的蛋白填料。基于本项目基础研究关键技术与成果，已在广东佛山市南海兆福皮革制品有限公司建立了年处理2500吨灰碱皮渣（含水率70%）、年生产500吨制革用蛋白填料的生产线。

佛山市南海兆福皮革制品有限公司作为本项目关键技术的产业化实施单位之一，已建立“皮革复鞣专用蛋白填料”企业标准（Q/320281HNC01-2009）所生产的蛋白填料产品的蛋白质含量明显高于进口蛋白填料的蛋白质含量（仅为5～20%），在相同用量和使用工艺条件下，本项目产品的复鞣填充性能明显优于进口蛋白填料;溶解性能明显好于进口蛋白填料，本项目产品在使用后几乎能够完全地被皮革吸收（仅残留5%不溶物），而进口蛋白填料因其使用后高达40～90%的不溶物会增加制革废水的处理成本。

本项目产品不仅具有优异的性能和突出的经济效益，同时还实现了从制革污染物到制革原料的闭合式制革清洁生产的循环，环境效益和社会效益显著。

相关研究已获得2项发明专利授权（专利号：ZL200810044318.4、ZL201110212022.0）;制革用蛋白填料技术成果已通过中国轻工业联合会组织的科技成果鉴定（中轻联科鉴字[2009]第011号），获得了第二届“中国皮革行业节能减排环保创新奖”一等奖和“段镇基皮革和制鞋科学技术奖”二等奖，并已取得国家重点新产品证书。