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面向微细型腔电火花精密加工难题,本项目研制一种能量可控、加工范围广、多模式高精度微能脉冲电源,并对脉冲电源放电回路特性进行仿真分析研究;
针对微细电极在线制作和微细型腔加工的特定环境,对控制系统的高精度快速定位、在线检测功能以及稳定性进行研究;
针对高精度微细型腔的加工特点,对浮动阈值放电状态检测控制技术进行研究,以提高放电状态检测的快速性和准确性。
研究分析微细工具电极制备以及微细型腔加工时,影响放电间隙大小的因素,实验和仿真分析各因素对放电间隙大小的影响规律;
研制具有主动供丝功能的微细工具电极磨削装置及其控制系统,研究系统参数对线电极有效加工区位置波动的影响规律。
研究块电极磨削和线电极磨削对微细工具电极加工效率和加工精度的影响规律,建立微细工具电极加工直径预测模型,研究块电极和线电极相结合的微细工具电极高效、高精度制备技术。
对加工间隙内工作液的流场情况进行研究,研究不同工作液对微细工具电极加工精度的影响,研究不同工作液对微细型腔加工精度的影响。
研究微细群孔、微细阵列阶梯孔、微细阵列型腔等三种最具典型微细型腔结构的零部件电火花加工工艺,分析影响微细型腔电火花加工精度的因素,总结相关工艺规律,进而获得适合的加工工艺,保证微细型腔的加工精度。
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