[01231508]富含谷维素的稻米油精炼新工艺

项目来源：“富含谷维素的稻米油精炼新工艺”项目为自选项目,由武汉工业学院和老河口市劲旺油脂有限公司联合完成。 课题背景：据统计,2012年我国稻谷总产量为2.04亿t,产量居世界首位。其中,湖北省稻谷产量为1624.5万吨,湖北省的稻谷产量居国内第五位。另据中国粮食行业协会根据2009年全国稻谷加工企业的大米产量统计,湖北省的大米产量仅次于黑龙江省,居全国第二位。 米糠是稻谷加工成大米过程中的副产物,也是不用占地种植的油料资源。稻谷加工的出糠率平均为7％左右。米糠含油率约18％～20％。按2012年我国稻谷产量,95％用于加工大米,约可产米糠1428万吨,这些米糠若有一半用于制油,出油率按16％计,每年可为我国生产114万吨稻米油,相当于714万吨大豆所产的油。湖北省按此推算,可产108万吨米糠,若能全部用于制油可生产17.28万吨稻米油。 稻米油脂肪酸组成合理,饱和酸、单不饱和酸与多单不饱和酸的比例最接近人类的膳食推荐标准。稻米油中富含谷维素,植物甾醇和VE含量也较高,这些生理活性物质具有明显的降低血清胆固醇、降低血脂、淬灭人体内自由基,改善神经系统障碍等作用。综上所述,稻米油是一种健康食用植物油。本课题对我国增产食用植物油和为人民提供健康食用植物油具有重要意义。 技术原理：富含谷维素的稻米毛油经间歇式磷酸水化脱胶、低温脱蜡、连续式脱色,然后进入自主研制的由3个脱酸塔和1个脱臭塔串联组成的高效“脱酸∕脱臭装置”,在髙真空、短时受热的条件下进行闪蒸脱酸并最大限度的保留稻米油中所含谷维素。生产出达到国家标准三级成品稻米油（GB19112～2003）,油中谷维素保留率达90%。馏出混合脂肪酸经自主研制的由1个预热器、1个预蒸馏塔和4个蒸馏塔组成的“多级混合脂肪酸精馏分离装置”,将其蒸馏分离得工业油酸和硬脂酸。技术创新点： 1.建成了目前国内规模最大的单条米糠油精炼和混合脂肪酸连续精馏分离生产线。 2. 自主研制成功高效“脱酸∕脱臭装置”（专利号：ZL201220455185.1）,在髙真空、短时受热的条件下进行闪蒸脱酸并最大限度的保留稻米油中所含谷维素。使成品稻米油达到达到国家标准三级（GB19112-2003）,且油中谷维素保留率达90%。 3.自主研制成功“多级混合脂肪酸精馏分离装置”（专利号：ZL20122 0456733.2）,使油酸和硬脂酸进行多级重蒸,提高了产品的得率和纯度。使成品工业油酸达到专业标准（ZBY43004-89）、工业硬脂酸达到国家标准（GB9108-88）。 通过3年多的工艺研究及设备研制,富含谷维素的稻米油精炼新工艺以趋于成熟。适用于富含谷维素且酸值高的稻米毛油精炼。生产安全性好。 已在湖北省老河口市劲旺油脂有限公司建成了日处理150t/d米糠毛油半连续式物理精炼生产线和 50 t/d米糠油混合脂肪酸连续精馏分离生产线,该线系目前国内规模最大的单条米糠油精炼和混合脂肪酸连续精馏分离生产线。加上原有日处理50t米糠油半连续式精炼生产线,每年可实现产值46278万元,交纳税金2334.4万元,获利润3403.08万元,经济效益显著。