[00121458]高纯氨基乙酸环保清洁生产工艺方法
交易价格:
面议
所属行业:
基础化学
类型:
发明专利
技术成熟度:
可规模生产
专利所属地:中国
专利号:200510018667.5
交易方式:
技术入股
技术转让
联系人:
荆州市金亿科技有限责任公司
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所在地:湖北荆州市
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- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
本发明提供一种高纯氨基乙酸的环保清洁工艺生产方法,是一种以氢氰酸为起始原料,经与甲醛反应生成羟基乙腈,羟基乙腈在含有氨的碳酸水体系中反应得到氨基乙酸水溶液,再通过净化工艺处理得到高纯氨基乙酸产品的环保清洁工艺生产方法。其特征是:整个工艺过程很好的抑制了有害杂质的产生,产品纯度非常高;减少了设备投资,并很好的保证了整个工艺的安全操作性;有效避免了氨基乙酸的衍生化反应,收率高;在精制的工艺过程中,脱色处理后采用热过滤,能耗低;整个工艺是完完全全的环保清洁工艺;本工艺方法对原材料的要求相对比较宽松,可以充分综合利用资源,对自然环境的保护起到非常积极的作用。本专利技术的特征:
1、采用将常温下的羟基乙腈水溶液直接加入预先预热的含氨的碳酸水溶液中参与反应,大大缩短了羟基乙腈在较高温度下的存留时间,减少了其分解的机会,这样就有效的避免了副反应的发生,很好的抑制了有害杂质的产生,有效的提高了反应转化率,为通过精制得到高纯产品提供有利条件;合成后的氨基乙酸水溶液在浓缩结晶后的母液,套用时加入反应体系的水解阶段,这样可以很好的避免氨基乙酸的进一步加成,减少了杂质的产生,为通过精制得到高纯产品提供又一个有利条件,同时也相应提高了原料的有效转化率。
2、含氨的碳酸水体系是由氨水和二氧化碳分别循环回收反复套用的,反应体系中释放出来的二氧化碳气体单独回收并返回到第二步反应中作为含氨碳酸水体系的原料,与氨及氨水的回收与返回路径相对分开,避免氨、二氧化碳与水汽三者在较低温度下凝聚为固态碳酸氢氨,使控制与操作得到了很好的简化,这样既减少了投资,又大大提高了整个生产工艺的安全操作性。
3、在对粗品进行精制的工艺过程中,采用热水溶解,用以活性炭为代表的处理剂加热处理,净化、脱色并保持在较高温度下进行热过滤,这样可以提高产品精制的质量而得到高纯氨基乙酸产品,也可提高精制效率,同时可以减少操作工序,减少设备投资,有效地降低了能耗。
4、本专利提供的这种高纯氨基乙酸生产方法,在整个工艺过程中:粗品结晶母液、水、氨水、二氧化碳、精制结晶母液在体系中反复循环使用,除正常损耗外无任何遗弃,是完完全全的环保清洁工艺方法。
5、本专利提供的这种高纯氨基乙酸生产方法,可以适用于釜式反应器间歇式生产,也适用于管式和流动床式反应器的连续化生产。
6、由于本工艺方法提供了一系列的控制副产物的有效办法,因此使用本工艺方法生产氨基乙酸产品对原材料的要求就可以相对比较宽松,不管是用天然气生产的氢氰酸,还是丙腈厂副产氢氰酸以及轻油裂解气生产的氢氰酸都可以满足本专利提出的技术工艺方法生产高纯氨基乙酸的原料要求,因此,本专利提供的技术工艺可以充分综合利用资源,从而可以产生很好的经济效益和社会效益,尤其是对自然环境的保护起到非常积极的作用。
本发明提供一种高纯氨基乙酸的环保清洁工艺生产方法,是一种以氢氰酸为起始原料,经与甲醛反应生成羟基乙腈,羟基乙腈在含有氨的碳酸水体系中反应得到氨基乙酸水溶液,再通过净化工艺处理得到高纯氨基乙酸产品的环保清洁工艺生产方法。其特征是:整个工艺过程很好的抑制了有害杂质的产生,产品纯度非常高;减少了设备投资,并很好的保证了整个工艺的安全操作性;有效避免了氨基乙酸的衍生化反应,收率高;在精制的工艺过程中,脱色处理后采用热过滤,能耗低;整个工艺是完完全全的环保清洁工艺;本工艺方法对原材料的要求相对比较宽松,可以充分综合利用资源,对自然环境的保护起到非常积极的作用。本专利技术的特征:
1、采用将常温下的羟基乙腈水溶液直接加入预先预热的含氨的碳酸水溶液中参与反应,大大缩短了羟基乙腈在较高温度下的存留时间,减少了其分解的机会,这样就有效的避免了副反应的发生,很好的抑制了有害杂质的产生,有效的提高了反应转化率,为通过精制得到高纯产品提供有利条件;合成后的氨基乙酸水溶液在浓缩结晶后的母液,套用时加入反应体系的水解阶段,这样可以很好的避免氨基乙酸的进一步加成,减少了杂质的产生,为通过精制得到高纯产品提供又一个有利条件,同时也相应提高了原料的有效转化率。
2、含氨的碳酸水体系是由氨水和二氧化碳分别循环回收反复套用的,反应体系中释放出来的二氧化碳气体单独回收并返回到第二步反应中作为含氨碳酸水体系的原料,与氨及氨水的回收与返回路径相对分开,避免氨、二氧化碳与水汽三者在较低温度下凝聚为固态碳酸氢氨,使控制与操作得到了很好的简化,这样既减少了投资,又大大提高了整个生产工艺的安全操作性。
3、在对粗品进行精制的工艺过程中,采用热水溶解,用以活性炭为代表的处理剂加热处理,净化、脱色并保持在较高温度下进行热过滤,这样可以提高产品精制的质量而得到高纯氨基乙酸产品,也可提高精制效率,同时可以减少操作工序,减少设备投资,有效地降低了能耗。
4、本专利提供的这种高纯氨基乙酸生产方法,在整个工艺过程中:粗品结晶母液、水、氨水、二氧化碳、精制结晶母液在体系中反复循环使用,除正常损耗外无任何遗弃,是完完全全的环保清洁工艺方法。
5、本专利提供的这种高纯氨基乙酸生产方法,可以适用于釜式反应器间歇式生产,也适用于管式和流动床式反应器的连续化生产。
6、由于本工艺方法提供了一系列的控制副产物的有效办法,因此使用本工艺方法生产氨基乙酸产品对原材料的要求就可以相对比较宽松,不管是用天然气生产的氢氰酸,还是丙腈厂副产氢氰酸以及轻油裂解气生产的氢氰酸都可以满足本专利提出的技术工艺方法生产高纯氨基乙酸的原料要求,因此,本专利提供的技术工艺可以充分综合利用资源,从而可以产生很好的经济效益和社会效益,尤其是对自然环境的保护起到非常积极的作用。