技术详细介绍
本项目2009年在攀枝花市科技局立项,主要针对钒钛磁铁矿直接还原工艺所得到的产品-浅还原渣和深还原渣进行了硫酸法制取钛白的实验室研究,试验考察了钒的走向和对产品的影响,以及造粒对生产富钛料的影响和磁选对产品杂质去除效果的影响等。从试验结果来看: (1)熔分渣-深还原制取钛白在技术上是完全可行的,可采取单独酸解,然后用硫酸铝铵除铝,尽可能去除杂质,再进行单独水解或钛液搭配水解,确定了最佳工艺操作参数,试制的钛白产品质量达到了攀钛PTA121指标要求。 (2)熔分渣-浅还原酸解反应剧烈,但酸解率不高,浓缩难度较大,V基本进入溶液相,可通过水解废液的处理实现钒的回收,但流程较长; (3)熔分渣采用前磁选-盐酸加压浸出-后磁选工艺制取富钛料达不到预期效果; (4)熔分渣通过硫酸法工艺制备的富钛料采用造粒工艺提高粒径在工艺上是可行的,粒度能满足氯化工艺对富钛料的要求,但流程较长,收率较低,成本提高较多,不具备工业应用价值。 就目前而言,直接还原工艺是最有可能实现攀枝花钒钛磁铁矿铁钒钛综合利用和距离产业化最近的一条工艺路线,而熔分渣的产业化应用是攀枝花钒钛磁铁矿直接还原技术的延伸和重要组成部分,对直接还原工艺的经济性和可行性具有非常重要的意义,随着直接还原工艺领域的研究深入和推广,熔分渣的应用必将成为攀枝花钒钛磁铁矿直接还原技术研究的一个关键和核心部分,因此该技术的应用具有非常广泛的应用前景。
本项目2009年在攀枝花市科技局立项,主要针对钒钛磁铁矿直接还原工艺所得到的产品-浅还原渣和深还原渣进行了硫酸法制取钛白的实验室研究,试验考察了钒的走向和对产品的影响,以及造粒对生产富钛料的影响和磁选对产品杂质去除效果的影响等。从试验结果来看: (1)熔分渣-深还原制取钛白在技术上是完全可行的,可采取单独酸解,然后用硫酸铝铵除铝,尽可能去除杂质,再进行单独水解或钛液搭配水解,确定了最佳工艺操作参数,试制的钛白产品质量达到了攀钛PTA121指标要求。 (2)熔分渣-浅还原酸解反应剧烈,但酸解率不高,浓缩难度较大,V基本进入溶液相,可通过水解废液的处理实现钒的回收,但流程较长; (3)熔分渣采用前磁选-盐酸加压浸出-后磁选工艺制取富钛料达不到预期效果; (4)熔分渣通过硫酸法工艺制备的富钛料采用造粒工艺提高粒径在工艺上是可行的,粒度能满足氯化工艺对富钛料的要求,但流程较长,收率较低,成本提高较多,不具备工业应用价值。 就目前而言,直接还原工艺是最有可能实现攀枝花钒钛磁铁矿铁钒钛综合利用和距离产业化最近的一条工艺路线,而熔分渣的产业化应用是攀枝花钒钛磁铁矿直接还原技术的延伸和重要组成部分,对直接还原工艺的经济性和可行性具有非常重要的意义,随着直接还原工艺领域的研究深入和推广,熔分渣的应用必将成为攀枝花钒钛磁铁矿直接还原技术研究的一个关键和核心部分,因此该技术的应用具有非常广泛的应用前景。