[01205253]高能效深冷加工技术与通用成套装备研究与开发

1、本项目成功研发了新型转筒式速冻设备，该技术和装备完全改变传统的冻结模式，采用了制冷剂液冷却液体载冷剂，再通过钢板间接速冻食品，而不是传统的制冷系统中蒸发器直接冷却空气，从而解决了传统以空气为载冷剂的设备中存在蒸发器外层易结霜问题，避免了压缩机工作效率低，提高了制冷剂循环效率，另外，液体和钢板传导速度快，设备冻结速度大幅度提高，与空气隧道式速冻方式相比，冻结时间缩短了2/3，能源消耗节省了40﹪，从而节省能源和提高设备利用率，还解决了传统设备能源大量溢跑现象。　　2、通过研发双通道旋转阀解决了平板冻结机不能旋转连续生产的问题，被冻结物体直接放在连续运转的钢板上，解决了直接或非直接接触浸渍式烦琐工序即需每篮放进拿出，同时，又避免食品与液体载冷剂直接接触，避免出现食品安全问题。　　3、确定了适合转筒式速冻设备水产品速冻加工工艺，采用工作温度范围为-40℃左右的液体速冻，打破了现在只以空气（-35℃）为介质的吹风式冻结装置，提高了食品速冻效率，避免了食品冰结晶过大，极少破坏食品细胞结构，提高了品质（颜色鲜艳，组织弹性强，解冻后口感和风味新鲜，产品质构与新鲜鱼近似），减少食品干耗，节省能源。　　本项目开发成功后，在舟山市源鑫水产有限公司、舟山市越洋食品有限公司和浙江兴业集团有限公司冷冻加工厂、综合加工厂推广转筒式速冻设备8台，加工模拟蟹肉和鱿鱼产品964多吨，实现产值2898万元，节省用电近19.3万度，以工业电价格为0.8元/度，则设备运行费可节约24万元/年；本研制装置可以连续24小时运转，将解决传统设备需中断生产进行化霜，而化霜需大约50吨/台·天，以每年运行250天来算，8台则节约水100000吨，以2元/吨工业用水计算，节约20万元；速冻食品品质大大提高，销售价比原来提高2﹪左右，价格为30000元/吨计算，则新增利润57.8万元；故本项目取得了良好的经济效益，促进了我国速冻水产品加工和水产精深加工产业技术提升和跨越式的发展。　　采用本项目研制的高效节能自动化速冻设备，可以避免空气速冻设备存在的四个问题，大大提高制冷剂循环效率和能源利用率，每吨食品速冻加工能源消耗节省200度，节水50吨/台.天。因此，发展高效节能快速冷冻设备，具有显著的社会、经济和生态效益，对全国的食品速冻加工业发展具有重要影响。　　近年来，伴随着国民经济的快速发展、人们生活水平的不断提高和社会生活节奏的加快，速冻食品因其食用方便、味美新鲜、卫生质优、品种繁多等特点被越来越多的消费者所喜爱，速冻食品的市场需求不断扩大，同时对速冻食品质量要求也越来越高，这样迫使企业不断提高速冻工艺和方法，提高产品质量。因此研发节能型快速速冻设备，既迎合企业的需要，又响应了社会的号召。故本项目技术与设备具有广阔的推广应用价值。