技术详细介绍
水性环氧树脂环氧纳米防腐两种涂料及制备方法
技术投资分析：
在涂料领域，环氧树脂涂料向高固含量、无溶剂化和水溶性化方向发展。目前，国外纯环氧涂料生产呈现下降趋势，仅占2.6％，而环氧／聚酯粉末涂料已上升到 50％左右。此外，大量使用的还有环氧／丙烯酸粉末涂料。从总的发展趋势看，今后环氧涂料发展方向是超薄膜化及100℃以下低温固化和高温快速固化等新型品种。
环氧树脂水性化是指将环氧树脂以微粒、液滴或胶体形式分散在水中而配得稳定的分散体系。不含挥发性有机溶剂或含量很低，不燃，储存、运输和使用过程中的安全性很高，而且固化后形成的涂膜很容易去除放射性污染，而且水性环氧良好的复涂性可以方便核电站的多次装修。
国外自20世纪50年代就开始了环氧树脂的水性化研究，其中将环氧树脂制成乳液是最常用的研究途径。水性环氧树脂配合固化剂最为广泛的用途是用作涂料。与传统环氧涂料相比，由于使用水取代了有机溶剂作为稀释剂，不仅在涂料的生产和施工中不会发生由于有机溶剂的挥发造成的中毒和燃烧爆炸等情况，而且可以大幅度降低涂料的成本。在施工方面，水性环氧涂料具有较好的重涂性，能够在较长的时间内仍保持较好的附着力，这是溶剂型环氧树脂不能比拟的；在施工后期，涂覆水性环氧树脂的清洗工作比较简单，使用过的容器和刷子只要用水和肥皂就可以清洗干净，与溶剂型环氧树脂相比既经济又方便环保。本产品使用水性环氧树脂，通过选择不同的固化剂，改变环氧/胺的比率不，可以制备出不同光泽、固化速度和使用期、具有较好附着力、耐溶剂性、耐酸碱性的水性环氧涂料。
技术指标：
附着力（级）：≤1级，按照GB9286-79测试；
冲击强度（kg?cm）：≥50，按照GB1732-79测试；
耐磨性（1000g200次磨耗量）：≤65，按照GB1768-79测试。
技术的应用领域前景分析：
应用领域：
环氧涂料最大的用途就是作为保护涂料，可以广泛地应用于屋顶防漏涂层、高架桥路面加固，各种场所包括地下室、仓库、隧道、飞机场、船体等的墙面地坪的涂料涂覆。
效益分析：
使用水性环氧树脂涂料，相比于溶剂型环氧涂料有着环保经济的优点，能够在更广的范围内使用。在延安东路隧道中使用的水性环氧涂料，经过8年的时间仍保持较好的表面性能，可以大幅度降低由于涂料表面性能下降而重复涂刷造成的经济损失。
厂房条件建议：
无
备注：
对受让方的要求：
要求受让方具备一定的经济实力，此外拥有较强的市场推广能力。