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[01195822]齿轮“渗碳-温挤”复合精密塑性成形技术

交易价格: 面议

所属行业: 通用零部件

类型: 非专利

交易方式: 资料待完善

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所在地:

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

采用渗挤复合精密塑性成形技术。它是将“低压变温渗碳”、“温成形”、“变形控制”等先进技术和研究成果加以合成所形成的集成制造技术。它可直接成形出齿轮的齿型和合理的渗碳层分布及组织,齿面不再进行切削粗加工,提高材料利用率,缩短材料周转和加热时间,减少加热次数和切削量,节约能源50%以上,提高齿轮疲劳寿命20-30%,并大幅度提高生产率;降低齿轮生产成本30%以上。以国内年需齿轮2亿件,平均每件节约10元计,年节约近20亿。减少能耗和环境污染,净化工作环境,降低工人劳动强度,具有明显的经济和环境效益。该技术用复合成形先进技术对传统生产技术的改造和提高,以降低生产成本,闰少能耗和环境污染为前提,缩短生产周期和降低综合生产成本,具有广泛的应用前景。齿轮是机械传动的主要零件之一,范围大,用途广。以国内年产汽车150万辆,农用车250万辆摩托车1000万辆,加上其他传动机械共需齿轮2亿多件,还可用于各种车辆零配件和其他零件的精密塑性成形,并可开发与之相适应的精密成形和低压变温渗碳设备,自动控制装置等,带动相关领域的发展。
采用渗挤复合精密塑性成形技术。它是将“低压变温渗碳”、“温成形”、“变形控制”等先进技术和研究成果加以合成所形成的集成制造技术。它可直接成形出齿轮的齿型和合理的渗碳层分布及组织,齿面不再进行切削粗加工,提高材料利用率,缩短材料周转和加热时间,减少加热次数和切削量,节约能源50%以上,提高齿轮疲劳寿命20-30%,并大幅度提高生产率;降低齿轮生产成本30%以上。以国内年需齿轮2亿件,平均每件节约10元计,年节约近20亿。减少能耗和环境污染,净化工作环境,降低工人劳动强度,具有明显的经济和环境效益。该技术用复合成形先进技术对传统生产技术的改造和提高,以降低生产成本,闰少能耗和环境污染为前提,缩短生产周期和降低综合生产成本,具有广泛的应用前景。齿轮是机械传动的主要零件之一,范围大,用途广。以国内年产汽车150万辆,农用车250万辆摩托车1000万辆,加上其他传动机械共需齿轮2亿多件,还可用于各种车辆零配件和其他零件的精密塑性成形,并可开发与之相适应的精密成形和低压变温渗碳设备,自动控制装置等,带动相关领域的发展。

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