[01182275]数控电动螺旋压力机的研制

随着中国汽车工业、高铁和工程机械的快速发展,锻件在未来每年将以40%增长速度发展。锻压机械每年市场需求将呈30%增长幅度。模锻锤、螺旋压力机和热模锻压力机是锻压机械的三种主要设备,电动螺旋压力机是继摩擦压力机和液压螺旋压力机之后发展起来的用电机直接驱动的螺旋压力机,因电动螺旋压力机以其结构简单、体积小、传动链短、操作便捷、运行安全、维修工作量小、以及可精确设置打击能量、节能等显著特点,未来将在摩托车、汽车、工程机械、高铁、航空航天、五金工具、餐具、非金属成形（如制砖）等行业得到广泛应用。 技术原理：采用了ABB公司ACS800系列变频器控制交流异步电机的驱动方案,将基于直接转矩控制技术的交流异步电机驱动系统成功地应用于数控电动螺旋压力机;系统以西门子可编程控制器S7-200为控制核心,并辅以触摸屏作为人机交互界面,实现电动螺旋压力机的稳定运行;设计了双导向滑块结构,使压力机的抗偏载能力更强。 主要技术性能指标：经过本项目的研究,为数控电动螺旋压力机奠定了理论基础和技术依据。 1.驱动系统的核心采用伺服型开关磁阻数控驱动技术,由伺服型开关磁阻电机、控制器、PLC编程控制器、触摸屏和电器元件等组成。采用高精度伺服型开关磁阻电机,不用编码器,即可实现对压力机打击能量的精确设置。该电机是在原开关磁阻电机的基础上,开发的最新产品,除具有开关磁阻电机的优异性能外,还具有伺服电机的精准定位能力,非常适合压力机打击能量精确控制和制动定位。 2.控制核心采用S7-200西门子工业通用PLC编程控制,通过RS485总线连接开关磁阻电机的控制器,采用人机界面（HMI）实现操作人员与机器的信息交换,根据输入信号和参数,监视设备运行状态、控制执行机构的动作,实现打击能量精确控制和滑块准确回程等,保证设备正确、稳定和可靠运行;并有通信接口,连接上下位机器人或其他压力机,可组成锻压自动生产线。 3.在结构上,本项目采用了国内独特的双导向结构,即：除采用长滑块X型可调导轨外,还将滑块上部做成圆柱形,其在工作行程打击范围内,始终滑行在上横梁的导套内,不仅使螺杆的润滑条件改善,而且使压力机的抗偏载能力更强。