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[00115289]电解铝节能减排技术

交易价格: 面议

所属行业: 有色金属开采冶炼

类型: 非专利

技术成熟度: 正在研发

交易方式: 技术转让

联系人: 赵国光

进入空间

所在地:四川成都市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

  氧化铝电解新型添加剂说明

  1.锂盐在铝电解中的作用,邱竹贤教授提到:现代大型预焙槽炼铝的直流电能消耗量为13kw·h/kg·Al左右,而理论直流电能消耗量6.32kw·h/kg·Al,即现代预焙槽的能量利用率还不超50%左右,理论值与现实值之间尚有很大差距,这意味着电解铝工业有着很大的节能空间。

  目前世界面临环境和能源危机,铝电解是高耗能和高污染产业,因此电解铝生产面临着迫切的节能和环保任务。

  2.锂盐是铝电解中极重要的添加剂,但由于碳酸锂价格昂贵和加入到电解槽中去时分解,产生二氧化碳,并带走部分氧化铝粉尘飞扬,及氟盐挥发等污染环境,于是迫使我们解决Li2CO3单耗较高,电解铝中锂含量较高问题。

  目前氧化铝电解加入Li2CO3,价格昂贵,能否找到一种新型添加剂。假若锂盐与其他添加剂结合,那么预计会不会取得较好的效果呢?实践证明,向氧化铝电解过程添加xLi2O·yAl2O3是可行的,它很快地就被Al2O3—Na3AlF6冰晶石熔融了。有Li2O存在,解决氧化铝电解时起到代替Li2CO3的作用,即起到提高电解质导电率,又能提高电流效率。而XLi2O·一YAl2O3化合物中的Al2O3又可顶替和减少部分原料的投入。

  由此可见,我们找到一种新型添加剂,它的价格即比Li2CO3便宜,同时又能起到节能减排的作用——即提高电流效率,和电解槽单产能力。

  3.在长达十几年的时间,我们和外国同事、专家、教授共同研制开发出一种新型添加剂,它是 LiAl5O8,当把它加到Al2O3—Na3AlF6冰晶石中去后,它很快地熔融到电解质中去了,并按下列反应进行:2Na3AlF6+6LiAl5O8=6LiF+6NaF+16Al2O3,而且没有CO2分解放出,没有夹带Al2O3粉料飞扬,一句话,起到比添加Li2CO3更好的作用。

  于是LiAl5O8引起我们的注意,我们测试该化合物中Li2O和Li的百分含量,分别为5.56%和2.59%,大约生产1吨铝锭,需要添加10公斤左右(即相当于消耗0.3公斤Li/T·Al或者相当于添加2.0~2.5公斤Li2CO3/T·Al)就行。

  怎么能够生产出合格的LiAl5O8呢,通过X光衍射分析,得知它的频谱图(也就是它的DNA),通过三年多做出该化合物在相图中的存在区域位置,由此确定相关工艺参数和用电子探针分析等手段,测出它的电子结构。

  4.话说回来,这个化合物的发现,是我们和我国外的同事、教授在共同研究开发生产金属锂的新工艺过程中(真空冶金)产生的副产物——LiAl5O8,在俄罗斯试验过,把它加到Al2O3—Na3AlF6冰晶石中去很快的就熔解掉了,因此它完全可以代替Li2CO3,作为氧化铝电解过程中一种很好的新型添加剂。

  生产金属锂的新工艺——真空冶金过程,投资比氯化锂电解法节省20%,生产出的产品金属锂成本比电解法低。同时又发现它的副产物可做氧化铝电解时新型添加剂,使金属锂的生产过程没有废渣、废气,不存在对环境的污染。

  生产过程注意事项,就是一定把握住化合物进行分解、转化、合成过程它的相位掌握好,要使它生产出来的产品,投入到电介槽中去,能够很快的熔融进去,对电解过程不产生副作用,有利于电解过程的平稳进行,起到节能减排作用。

  该化合物的生产成本低于加入等效时的Li2CO3成本,目前售价确定为Li2CO3的1/4(因为目前采用的替代原料),如果自己配套生产采用综合工艺成本更低。

  5.生产每吨铝锭投入10公斤LiAl5O8给电解铝厂带来新增效益150元左右,扣除投入10公斤LiAl5O8成本对年产10万吨铝厂新增效益相当可观。

  2008年,中国年产1000万吨铝,按每生产1吨铝消耗10公斤LiAl5O8中国电解铝行业潜在市场10万吨/年LiAl5O8,按目前的生产成本计算下去,10万吨实现销售后年获利1500万元,相当可观的,值得一试。

  氧化铝电解新型添加剂说明

  1.锂盐在铝电解中的作用,邱竹贤教授提到:现代大型预焙槽炼铝的直流电能消耗量为13kw·h/kg·Al左右,而理论直流电能消耗量6.32kw·h/kg·Al,即现代预焙槽的能量利用率还不超50%左右,理论值与现实值之间尚有很大差距,这意味着电解铝工业有着很大的节能空间。

  目前世界面临环境和能源危机,铝电解是高耗能和高污染产业,因此电解铝生产面临着迫切的节能和环保任务。

  2.锂盐是铝电解中极重要的添加剂,但由于碳酸锂价格昂贵和加入到电解槽中去时分解,产生二氧化碳,并带走部分氧化铝粉尘飞扬,及氟盐挥发等污染环境,于是迫使我们解决Li2CO3单耗较高,电解铝中锂含量较高问题。

  目前氧化铝电解加入Li2CO3,价格昂贵,能否找到一种新型添加剂。假若锂盐与其他添加剂结合,那么预计会不会取得较好的效果呢?实践证明,向氧化铝电解过程添加xLi2O·yAl2O3是可行的,它很快地就被Al2O3—Na3AlF6冰晶石熔融了。有Li2O存在,解决氧化铝电解时起到代替Li2CO3的作用,即起到提高电解质导电率,又能提高电流效率。而XLi2O·一YAl2O3化合物中的Al2O3又可顶替和减少部分原料的投入。

  由此可见,我们找到一种新型添加剂,它的价格即比Li2CO3便宜,同时又能起到节能减排的作用——即提高电流效率,和电解槽单产能力。

  3.在长达十几年的时间,我们和外国同事、专家、教授共同研制开发出一种新型添加剂,它是 LiAl5O8,当把它加到Al2O3—Na3AlF6冰晶石中去后,它很快地熔融到电解质中去了,并按下列反应进行:2Na3AlF6+6LiAl5O8=6LiF+6NaF+16Al2O3,而且没有CO2分解放出,没有夹带Al2O3粉料飞扬,一句话,起到比添加Li2CO3更好的作用。

  于是LiAl5O8引起我们的注意,我们测试该化合物中Li2O和Li的百分含量,分别为5.56%和2.59%,大约生产1吨铝锭,需要添加10公斤左右(即相当于消耗0.3公斤Li/T·Al或者相当于添加2.0~2.5公斤Li2CO3/T·Al)就行。

  怎么能够生产出合格的LiAl5O8呢,通过X光衍射分析,得知它的频谱图(也就是它的DNA),通过三年多做出该化合物在相图中的存在区域位置,由此确定相关工艺参数和用电子探针分析等手段,测出它的电子结构。

  4.话说回来,这个化合物的发现,是我们和我国外的同事、教授在共同研究开发生产金属锂的新工艺过程中(真空冶金)产生的副产物——LiAl5O8,在俄罗斯试验过,把它加到Al2O3—Na3AlF6冰晶石中去很快的就熔解掉了,因此它完全可以代替Li2CO3,作为氧化铝电解过程中一种很好的新型添加剂。

  生产金属锂的新工艺——真空冶金过程,投资比氯化锂电解法节省20%,生产出的产品金属锂成本比电解法低。同时又发现它的副产物可做氧化铝电解时新型添加剂,使金属锂的生产过程没有废渣、废气,不存在对环境的污染。

  生产过程注意事项,就是一定把握住化合物进行分解、转化、合成过程它的相位掌握好,要使它生产出来的产品,投入到电介槽中去,能够很快的熔融进去,对电解过程不产生副作用,有利于电解过程的平稳进行,起到节能减排作用。

  该化合物的生产成本低于加入等效时的Li2CO3成本,目前售价确定为Li2CO3的1/4(因为目前采用的替代原料),如果自己配套生产采用综合工艺成本更低。

  5.生产每吨铝锭投入10公斤LiAl5O8给电解铝厂带来新增效益150元左右,扣除投入10公斤LiAl5O8成本对年产10万吨铝厂新增效益相当可观。

  2008年,中国年产1000万吨铝,按每生产1吨铝消耗10公斤LiAl5O8中国电解铝行业潜在市场10万吨/年LiAl5O8,按目前的生产成本计算下去,10万吨实现销售后年获利1500万元,相当可观的,值得一试。

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