技术详细介绍
随着炉外精炼和连铸技术的发展,钢包由原来功能单一的盛装钢水容器逐渐转变为功能复杂的炉外钢水精炼设备。为了满足实际生产要求,目前钢包内衬材料普遍采用铝镁/尖晶石碳砖、镁铝/尖晶石碳砖和镁碳砖。采用这些耐火材料作为内衬材料,一方面对钢水增碳作用明显,不利于超低碳钢和低碳钢的生产,另一方面,其热传导率较高,钢水温度下降较快,不利于连铸生产顺利进行,而且增加了能耗,加大了对环境的污染。致密的铝镁/尖晶石、镁铝/尖晶石材料同样存在能耗大、钢水温度下降快等问题。本项目主要采用低硅无水泥的氧化镁微粉与氧化铝微粉的结合系统,与氧化硅微粉一样,活性氧化铝微粉和氧化镁微粉在常温下都能与水反应形成链状或网状结合物,使浇注料具有较好的中低温性能,增强高温性能,同时配合材料的基质级配使材料基质部分形成非致密化的多微孔节能增强型结构。避免了较多的氧化硅限制铝镁系材料的使用温度和造成钢液“增氧”,防止材料的过烧结和致密化而降低高温使用性能和节能功效。所制备的铝镁轻质浇注料显气孔率为30~50%,平均孔径小于15微米,SiO2含量小于1wt%。 本项目的所制备的产品具有硅含量低、无水泥、气孔率高、平均孔径小、耐火度高、高温强度大、热导率低、热震稳定性号和抗钢渣等介质侵蚀能力强的特点,为高温冶金等工业炉节能工作衬材料,能与高温钢渣等介质直接长期接触。 主要采用低硅无水泥的氧化镁微粉与氧化铝微粉的结合系统,在常温下都能与水反应形成链状或网状结合物,使浇注料具有较好的中低温性能,增强高温性能,同时配合材料的基质级配使材料基质部分形成非致密化的多微孔节能增强型结构。 本项目产品既保持低的导热率、优良的抗冲刷及热剥落性能,同时维持优良的抗熔渣侵蚀性能。从材料的特性看,今后可推广到石化、建筑、热电等行业使用。
随着炉外精炼和连铸技术的发展,钢包由原来功能单一的盛装钢水容器逐渐转变为功能复杂的炉外钢水精炼设备。为了满足实际生产要求,目前钢包内衬材料普遍采用铝镁/尖晶石碳砖、镁铝/尖晶石碳砖和镁碳砖。采用这些耐火材料作为内衬材料,一方面对钢水增碳作用明显,不利于超低碳钢和低碳钢的生产,另一方面,其热传导率较高,钢水温度下降较快,不利于连铸生产顺利进行,而且增加了能耗,加大了对环境的污染。致密的铝镁/尖晶石、镁铝/尖晶石材料同样存在能耗大、钢水温度下降快等问题。本项目主要采用低硅无水泥的氧化镁微粉与氧化铝微粉的结合系统,与氧化硅微粉一样,活性氧化铝微粉和氧化镁微粉在常温下都能与水反应形成链状或网状结合物,使浇注料具有较好的中低温性能,增强高温性能,同时配合材料的基质级配使材料基质部分形成非致密化的多微孔节能增强型结构。避免了较多的氧化硅限制铝镁系材料的使用温度和造成钢液“增氧”,防止材料的过烧结和致密化而降低高温使用性能和节能功效。所制备的铝镁轻质浇注料显气孔率为30~50%,平均孔径小于15微米,SiO2含量小于1wt%。 本项目的所制备的产品具有硅含量低、无水泥、气孔率高、平均孔径小、耐火度高、高温强度大、热导率低、热震稳定性号和抗钢渣等介质侵蚀能力强的特点,为高温冶金等工业炉节能工作衬材料,能与高温钢渣等介质直接长期接触。 主要采用低硅无水泥的氧化镁微粉与氧化铝微粉的结合系统,在常温下都能与水反应形成链状或网状结合物,使浇注料具有较好的中低温性能,增强高温性能,同时配合材料的基质级配使材料基质部分形成非致密化的多微孔节能增强型结构。 本项目产品既保持低的导热率、优良的抗冲刷及热剥落性能,同时维持优良的抗熔渣侵蚀性能。从材料的特性看,今后可推广到石化、建筑、热电等行业使用。