[01118211]生态型建筑板材-稻草人造板生产工艺研究
交易价格:
面议
所属行业:
建筑装饰
类型:
非专利
交易方式:
资料待完善
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技术详细介绍
(1)任务来源:计划名称:寒冷地区乡镇节能住宅产业化技术开发-生态型建筑板材-稻草人造板生产工艺研究。编号:20060401-2。(2)应用领域和技术原理。应用领域:人造板加工。技术原理:水性高分子-异氰酸酯胶接机理。(3)性能指标(写明合同要求的主要性能和实际达到的性能指标)。合同书要求的主要性能指标:①稻秸秆人造板预压压力1.5~1.8MPa;②预压时间10~30s;③稻秸秆人造板密度0.7~0.8g/cm3;④内结合强度≥0.35MPa;⑤静曲强度≥18MPa;⑥2h吸水膨胀率≤8%。实际达到的性能指标:①稻秸秆人造板预压压力2.5~3.8MPa;②预压时间10s~30s;③稻秸秆人造板密度0.7~0.8g/cm3;④内结合强度≥0.35MPa;⑤静曲强度≥24MPa;⑥2h吸水膨胀率≤8.0%。(4)与国内外同类技术比较。国内外生产稻秸秆刨花板一般采用异氰酸酯胶黏剂,存在如下问题:①成本问题。因为异氰酸酯价格为脲醛树脂的10-12倍。尽管前者施胶量比后者低得多,但绝对成本还是比后者高;②粘板问题。如直接采用异氰酸酯胶粘剂,将会产生严重的粘板现象。目前,可以用以下方法来解决:a、用聚四氟乙烯垫板;b使用内、外脱模剂;c采用隔离法(纸隔离或木质材料隔离等)。③预压性差,秸秆碎料在传输过程中经常发生散坯塌边现象。因为存在上述难点,导致了目前国内对于秸秆人造板产生了“实验室研究多,产业化推广少;可行性报告多,实际投资建厂少;对产品舆论支持多,实际应用少”的现象。就总体而言,目前国内外秸秆人造板生产尚处于初级阶段,产品品种有待开发,产品性能有待提高,生产成本有待降低,产品应用有待扩展,市场销售有待开拓。本项研究成果,采用水性高分子-异氰酸酯胶黏剂,基本解决了异氰酸酯胶稻秸人造板存在的诸多问题。稻秸秆人造板制造成本降低400元/m3。(5)成果的创造性、先进性。创造性:①对稻秸秆的基础材性和表面性能进行了系统的研究,为秸秆的合理利用提供了基础②首次采用水性高分子-异氰酸酯胶黏剂制备稻秸杆人造板;③结合木质刨花板结构的特点,研究了秸秆人造板制造技术,产品最大限度的保留原料固有的纵向强度,产品强度高,可作家具材使用。先进性:①制备的水性高分子-异氰酸酯胶粘剂无有机挥发物;②采用水性高分子-异氰酸酯胶压制的稻秸秆刨花板无有机挥发物释放。(6)作用意义(直接经济效益和社会意义)。在全国范围内推广应用此项成果,以年产5万m3秸秆刨花板生产规模为例,采用本项研究成果,每年可节省成本5万m3×400元/ m3=2000万元,经济效益显著。提升稻秸秆刨花板与木质刨花板产品的市场竞争能力,引导农作物秸秆刨花板产业快速发展,在使农民增加收入的同时,保护了森林生态环境,其社会意义深远。
(1)任务来源:计划名称:寒冷地区乡镇节能住宅产业化技术开发-生态型建筑板材-稻草人造板生产工艺研究。编号:20060401-2。(2)应用领域和技术原理。应用领域:人造板加工。技术原理:水性高分子-异氰酸酯胶接机理。(3)性能指标(写明合同要求的主要性能和实际达到的性能指标)。合同书要求的主要性能指标:①稻秸秆人造板预压压力1.5~1.8MPa;②预压时间10~30s;③稻秸秆人造板密度0.7~0.8g/cm3;④内结合强度≥0.35MPa;⑤静曲强度≥18MPa;⑥2h吸水膨胀率≤8%。实际达到的性能指标:①稻秸秆人造板预压压力2.5~3.8MPa;②预压时间10s~30s;③稻秸秆人造板密度0.7~0.8g/cm3;④内结合强度≥0.35MPa;⑤静曲强度≥24MPa;⑥2h吸水膨胀率≤8.0%。(4)与国内外同类技术比较。国内外生产稻秸秆刨花板一般采用异氰酸酯胶黏剂,存在如下问题:①成本问题。因为异氰酸酯价格为脲醛树脂的10-12倍。尽管前者施胶量比后者低得多,但绝对成本还是比后者高;②粘板问题。如直接采用异氰酸酯胶粘剂,将会产生严重的粘板现象。目前,可以用以下方法来解决:a、用聚四氟乙烯垫板;b使用内、外脱模剂;c采用隔离法(纸隔离或木质材料隔离等)。③预压性差,秸秆碎料在传输过程中经常发生散坯塌边现象。因为存在上述难点,导致了目前国内对于秸秆人造板产生了“实验室研究多,产业化推广少;可行性报告多,实际投资建厂少;对产品舆论支持多,实际应用少”的现象。就总体而言,目前国内外秸秆人造板生产尚处于初级阶段,产品品种有待开发,产品性能有待提高,生产成本有待降低,产品应用有待扩展,市场销售有待开拓。本项研究成果,采用水性高分子-异氰酸酯胶黏剂,基本解决了异氰酸酯胶稻秸人造板存在的诸多问题。稻秸秆人造板制造成本降低400元/m3。(5)成果的创造性、先进性。创造性:①对稻秸秆的基础材性和表面性能进行了系统的研究,为秸秆的合理利用提供了基础②首次采用水性高分子-异氰酸酯胶黏剂制备稻秸杆人造板;③结合木质刨花板结构的特点,研究了秸秆人造板制造技术,产品最大限度的保留原料固有的纵向强度,产品强度高,可作家具材使用。先进性:①制备的水性高分子-异氰酸酯胶粘剂无有机挥发物;②采用水性高分子-异氰酸酯胶压制的稻秸秆刨花板无有机挥发物释放。(6)作用意义(直接经济效益和社会意义)。在全国范围内推广应用此项成果,以年产5万m3秸秆刨花板生产规模为例,采用本项研究成果,每年可节省成本5万m3×400元/ m3=2000万元,经济效益显著。提升稻秸秆刨花板与木质刨花板产品的市场竞争能力,引导农作物秸秆刨花板产业快速发展,在使农民增加收入的同时,保护了森林生态环境,其社会意义深远。