[01100117]余热发电优化控制系统

本项目系统支持由多个控制子系统构成一套大型控制系统，通过定义在相同组内的不同工程，将可以实现庞杂工艺系统的相关控制要求。国内外余热发电技术仍然处于发展阶段，在这些年的发展过程中，不同的余热发电循环技术和设计理念多次碰撞，从而使得余热发电的效率不断提高。虽然有部分水泥、化工、钢铁企业在做相关的余热节能设备，但是由于行业的特性，往往存在着资金投入力度及跨行业的技术的应用上达不到要求，在应用时往往不能将生产工艺与余热发电真正地结合起来，导致煤耗、电耗升高，熟料产量下降。因此，解决余热发电在运行中的各类问题，深入探讨运转效率和发电量之间的关系，成为水泥企业关注的焦点。本项目采用了Profibus-DP现场总线，I/O模块均为智能化设计，整个系统从操作站、控制站、到I/O模块到通信网络，真正做到了"危险分散，控制分散，集中监控"；该系统采用了"域"的概念，将整个系统划分为若干个功能完整，相对独立，又能共享管理和操作数据的分系统。具有开放的体系结构，可以提供多层的开放数据接口；灵活方便的组态软件；强大的数据处理能力；系统的冗余、容错、自诊断功能使系统具有极高的可靠性。具有远程管理功能的控制系统可提供 远程访问、远程浏览工厂生产过程、远程生产报警、远程故障诊断。系统具有开放的体系结构，可以提供多层的开放数据接口；支持多种现场总线标准，适应未来的扩展需要；系统具备强大的处理功能，并提供了方便的组态复杂控制系统的能力；系统冗余、容错、自诊断能力较强，可靠性高。技术支持能力强大，售后服务及时。在经济效益上，比同类型产品价格少，备品备件有保障。系统界面友好，操作方便，降低了操作人员的劳动强度，提高了整体控制、操作管理水平，为装置的长期可靠运行提供了有力保障。1、公司自主研发的余热发电技术和装备已经达到了世界先进水平，在本项目实施以后，将可以对在生产过程中所产生的余热进行充分利用，可以解决水泥、钢铁、有色、化工等行业节能降耗和环保问题。本项目系统批量进入市场后，不仅可以让使该技术的企业获得巨大的经济效益，还可以促进锅炉、控制系统、阀门等相关生产行业的发展，整个经济链条都将因此获得良性发展的契机，从而进入良性循环的轨道。2、技术创新点： A、系统应用创新，采用公司自主设计的专用键盘和轨迹球进行控制操作。 B、摆脱第三方画图软件的限制，系统内置区域控制流程图，方便客户自定义控制余热使用过程。C、事故追忆技术，设计模拟量点的事故追忆，跟踪和事故有关的一系列参数（如原始位号、点说明和操作失误量程）。D、模拟量输入输出控制技术，通过模拟式的输入、输出接口，控制各种类型的机械或生产过程,克服了继电接触控制系统中的机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点。E、均衡负载技术，根据工作量及时调动服务器并行运行，当一台服务器无法满足某一时间段内的运用要求时，通过作业量均衡负载控制，启动另一台服务器以满足运行要求。