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[00110914]含钛炉渣制备TiN/O’-Sialon导电陶瓷材料的方法

交易价格: 面议

所属行业: 金属材料

类型: 发明专利

技术成熟度: 正在研发

专利所属地:中国

专利号:200510047293.X

交易方式: 技术转让

联系人: 东北大学

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所在地:辽宁沈阳市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
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技术详细介绍

  本发明所涉及利用含钛炉渣制备TiN/O′-Sialon导电陶瓷材料的方法,分两步制取:第一步合成TiN/O′-Sialon导电陶瓷粉末:(1)球磨;(2)过筛;(3)配料:按质量百分比含钛炉渣为25.29~41.00,硅灰为33.91~47.85,铝矾土为4.44~6.93,碳黑为19.93~20.65;(4)湿混:以无水乙醇为介质进行混合;(5)干燥:在60℃下烘干;(6)干混4小时;(7)单轴向压制成型;(8)高温烧成:在一个大气压、温度1350~1400℃,在氮气保护下烧成;(9)烧去残碳;第二步是将第一步合成的TiN/O′-Sialon粉末模压成型后,在高温炉中,埋粉条件下烧结,获取TiN/O′-Sialon导电陶瓷材料,产品具有良好机械性能和很好导电性能。本发明工艺简单,制造成本低,为我国含钛炉渣整体综合利用开辟了新途径,有利改善社会环境。

  本发明所涉及利用含钛炉渣制备TiN/O′-Sialon导电陶瓷材料的方法,分两步制取:第一步合成TiN/O′-Sialon导电陶瓷粉末:(1)球磨;(2)过筛;(3)配料:按质量百分比含钛炉渣为25.29~41.00,硅灰为33.91~47.85,铝矾土为4.44~6.93,碳黑为19.93~20.65;(4)湿混:以无水乙醇为介质进行混合;(5)干燥:在60℃下烘干;(6)干混4小时;(7)单轴向压制成型;(8)高温烧成:在一个大气压、温度1350~1400℃,在氮气保护下烧成;(9)烧去残碳;第二步是将第一步合成的TiN/O′-Sialon粉末模压成型后,在高温炉中,埋粉条件下烧结,获取TiN/O′-Sialon导电陶瓷材料,产品具有良好机械性能和很好导电性能。本发明工艺简单,制造成本低,为我国含钛炉渣整体综合利用开辟了新途径,有利改善社会环境。

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