技术详细介绍
国内外发展现状与应用前景：碳氮化钛（TiCN）基金属陶瓷是70年代初在TiC(碳化钛)基金属陶瓷基础上发展起来的、以TiCN为主要硬质相，镍、钼为粘结相的刀具材料。因其高硬度、高红硬性、高抗氧化性和耐蚀性、以及切削时高的抗粘着磨损和抗扩散磨损，填补了WC(碳化钨)基硬质合金和陶瓷之间的空白，特别适用于钢和铸铁的半精加工和精加工。 目前，碳氮化钛（TiCN）基金属陶瓷在刀具材料中所占份额在发达国家约为1/5～1/4，在日本已达1/3；据专家预测，未来的需求量将占可转位刀片总量的50%，成为铣削钢材的首选材料。随着我国信息化制造业的迅速发展和数控加工技术的广泛采用，高硬高强金属陶瓷刀片的需求旺盛，年增长速度达10%以上，应用前景和市场前景非常广阔。但我国自有产品由于技术落后导致性能低寿命短，无法满足现代切削加工的要求，难以与国外同类产品相竞争，其国内市场占有份额不到1%，仍需依赖进口。 项目特点：通过采用新型的烧结技术和引进纳米粒子进行补强，优化原始配比，较好地控制高氮合金的孔隙率，提高了材料的强度指标和耐磨性能，从而延长了刀具的使用寿命。 性能指标：HRA≥92；抗弯强度达1800～2000MPa；金相组织A02B00C00；断裂韧性8.0～10.5MN?m-3/2，技术水平处于国内领先和国际先进水平。