[01091926]RA动力换挡型大马力轮式拖拉机

技术领域：现阶段，随着大型合作社、新兴农业上产主体的兴起，形成了专业化、规模化和精细化生产组织模式，农机作业机具的也开始从单一功能向多功能、广适应性的方向发展。并且根据国家深耕、深松作业的要求，以及农业装备发动机国Ⅲ排放标准的实施，国内对高性能大马力拖拉机的市场需求逐年上升。传动系统作为拖拉机的关键核心部件，其性能直接影响着拖拉机作业质量、可靠性和燃油的经济性。欧美地区的拖拉机传动技术经历近一百多年的发展，已经从机械手动滑移齿轮换挡变速器发展到动力换挡变速器和CVT技术，变速器的负载自适应技术不断提高，对农业生产复杂多变工况的适应性也在不断增强。如今，动力换挡和CVT变速箱技术成为国外一线品牌技术发展的主流，并在未来10年将会逐步覆盖。而国内，传统啮合套、滑移齿轮和同步器等机械换挡结构仍然占据主要的变速箱技术路线，由于手动机械换挡变速箱换挡时会必须切断主离合器，切断发动机动力，影响发动机功率的充分发挥且限制了拖拉机生产率的提高。因此，高效率的负载自适应的变速器成为拖拉机传动技术开发的重点。因此，根据现代农业装备发展方向，传统机械式的换挡变速箱已经很难适应国内拖拉机的市场需求，动力换挡变速箱以及整机电液控制技术成为中国拖拉机传动系研究的重点和应用的方向。主要技术内容及特点：RA动力换挡型大马力轮式拖拉机通过CAN总线技术在副变速箱上的应用，实现动力换挡传动系统关键部件湿式离合器的电液控制，主变速湿式离合器换挡、副变速动力换挡、前进后退动力换挡等功能，从而达到前进/倒退档设计换挡过程平顺，减少燃料的消耗、降低工人劳动强度、提高生产效率。同时，提升器部件采用电控结构替代传统液压控制提升器，控制更精准，不易产生因浮动导致犁地深浅不一；另外将提升电控系统、前桥转向系统与传动系电控系统相结合，可以实现转向则提升和提升则PTO停止的人性化设计，具有良好的防呆防错功能，进而可实现无人驾驶系统的进一步开发。该项目属于自主研发，技术领先于国内农机行业，打破了国外技术在该领域的长期垄断。项目自主研发的过程中，授权实用新型专利7项。应用推广：RA动力换挡型大马力轮式拖拉机通过四川省农业机械鉴定站检测，并获部级推广鉴定，同时通过安徽省省级新产品鉴定和科技成果登记，产品自投放市场以来，受到用户普遍欢迎，认为：该产品在应用过程中质量可靠、性能稳定、作业效率高、油耗节能、综合收益好。近两年来，产品已实现销售销量202台，实现销售收入11837万元，利润1604万元。