[01089166]易泥化动力煤高效分选关键技术研究与工艺实践

该项目所属学科领域为煤炭洗选和综合利用领域。色连二矿选煤厂主要入洗低变质程度的烟煤，其入洗原煤发热量波动大，矸石泥化严重，原煤水分较高，造成分选效率低，产品质量不稳定的问题，需寻求一种减少细粒级粉煤入水量、综合洗选效益最优的选煤处理方法来提高其分选过程效率。项目针对色连二矿选煤厂入选原煤煤质的特殊性，开展基于原煤性质的高效分选工艺及关键技术研究，为动力煤资源的高效分选提供理论和技术支持。 主要研究内容和成果：(1)根据原煤的煤质特征，拟合了基于灰分和水分的发热量预测模型，以此为基础研究了不同入料粒度和分选工艺对产品发热量的影响，优化了分选粒度下限和分选工艺。(2)对选煤厂弛张筛和博后筛筛分效果进行了比较分析，通过弛张筛的应用和改造，实现了色连二矿易泥化动力煤的6 mm高效干法筛分；(3)研究了无压三产品旋流器和浅槽分选机分选的粒度效应，结果表明浅槽分选机对于200-13 mm粒级物料表现出较好的适配性，而重介质旋流器对于13-3mm表现出较好的适配性，优化了块煤浅槽和末煤旋流器的最佳分选粒度范围；(4)针对原煤发热量波动大，产品质量不稳定的问题，进行了选煤厂产品质量调控系统设计和开发，通过对产品发热量进行预测和调控，实现了产品质量的有效控制；(5)选用阴离子、阳离子和非离子型絮凝剂对色连二矿选煤厂煤泥水进行了沉降试验，构建了煤泥水实验室沉降试验评价指标，开发了煤泥水三段浓缩工艺，形成了氯化钙+聚合氯化铝双离子表面电位调控+阴离子絮凝的易泥化动力煤煤泥水高效澄清技术，使溢流循环水浓度可稳定控制在10g/L以下，实现了煤泥水绿色闭路循环。 关键技术及创新点：(1)首次提出了色连二矿易泥化动力煤发热量预测模型，揭示了灰分和水分对易泥化动力煤发热量的影响规律，为高效分选和工艺优化提供了理论基础；(2)创新性引入了粘湿细粒物料弛张筛深度筛分技术，揭示了重介质浅槽和旋流器分选效率随颗粒粒度的变化规律，提高了重选过程的粒度适配性；(3)研发了选煤厂产品质量调控系统，实现了产品发热量的在线预测和调控；(4)构建了难沉降动力煤煤泥水沉降评价指标，形成了氯化钙+聚合氯化铝双离子表面电位调控+阴离子絮凝的易泥化动力煤煤泥水高效澄清技术，开发了易泥化动力煤6 mm深度筛分-分级分选-煤泥水三段浓缩一体化工艺体系。 经济效益与应用推广： 项目形成的关键技术和分选工艺在色连二矿选煤厂实际应用已两年有余，取得了良好的经济效益。2016年色连二矿选煤厂入洗原煤386.43万吨，生产产品265.7万吨，新增利润695.74万元；2017年入洗原煤680万吨，生产产品507万吨，新增利润1289.8万元。 项目取得的成果在国内尤其是色连二矿周围地区已形成了一定的示范效应，下一步拟在淮矿西部煤矿投资管理有限公司和淮南矿业集团类似的动力煤选煤厂大规模推广应用，提高分选效果，增加选煤厂的经济效益，项目具有较好的推广应用前景。