[01083132]高酸值米糠油酯化脱酸新技术研究与应用

所属科学技术领域：该项目所属技术领域为：“农林牧渔”中的“农业副产品综合利用”和“资源化高效利用”。米糠油是一种营养丰富的植物油。据有关部门统计，2010年中国稻谷产量为1.95亿吨，占世界产量1/3。米糠是含油率18-22%，相当于大豆的最为宝贵的副产品，2010年全国约产米糠1300万吨，相当于1300万吨大豆油产油量，还相当于中国第二大油料作物花生的全部产油量，可以提高中国6%的食用植物油自给率。主要内容：精炼米糠油普遍采用的脱酸方法是化学精炼和物理精炼法。化学精炼即碱炼皂化方法炼耗太大。酸值为20mgKOH/g的毛油，碱炼后油脂损耗达到55%，还造成油脂中90%以上的“谷维素”等营养成分的损失。此外，还产生大量的有机废水。物理精炼法精炼得率也只能达到65%左右，同样造成环境污染。针对高酸值米糠油脱酸精炼的问题，合肥工业大学与合肥市大海油脂有限公司“高酸值油脂精炼技术”产学研小组，设计了具有自主知识产权的“米糠油催化酯化脱酸精炼技术”及其生产线。该技术是根据米糠油中的游离脂肪酸在高温、真空及催化剂存在的条件下，可与甘油反应生成甘三酯，甘二酯与甘一酯，发生再酯化的原理，进行酯化脱酸精炼，以降低糠油的酸价，增加中性油的含量而设计的一种脱酸精炼方法。它将上述化学及物理脱酸精炼必须除去并造成必然损耗的游离脂肪酸变成中性油脂，使必然损耗变为零损耗，并且大大减少了附加损耗。主要特点：“酯化脱酸精炼技术”最低限度地减少米糠油脱酸精炼过程中的炼耗，提高米糠油的精炼得率到85%。此外，在成品油中保留了更多营养物质，同时消除了皂脚对环境造成的污染。知识产权授权情况：研究出一种具有知识产权的全新催化酯化脱酸精炼高酸值米糠油的新方法，并且申请的国家发明专利已于2010年12月获得授权(专利号：ZL200810123012.3)。技术经济指标：该项目技术精炼的米糠油各项指标达到米糠油国家标准。谷维素含量损失小，精炼米糠油谷维素含量比化学碱炼提高3倍。应用推广情况：该项目技术已在合肥市大海油脂有限公司规模化生产，产品在合肥迪香粮油贸易有限责任公司、合肥华顺粮油经营部、合肥大地食用油批发部等企业得到应用，产生良好经济和社会效益。有国家级农业产业化龙头企业安徽庆发集团金田花粮油食品有限公司、安徽省思润谷物油精炼有限公司和安徽中海粮油发展有限公司等多家公司正与课题组商讨合作，技术应用前景广阔。见应用证明文件。经济及社会效益：自2007年7月米糠油酯化脱酸生产线投入生产以来，酯化脱酸精炼合计生产米糠油22460吨；新增产值19049.1万元；新增利润2395.3万元；新增税收952.5万元；节约开支总额1524.8万元。与原有化学碱炼相比，酯化脱酸工艺生产不产生皂脚，故没有皂脚排放，废水排放只有原来的20%左右，减少80%。项目建成以来，几乎没有废渣排放，废水排放量减少1万余吨，产生了良好的环境效益。