[01060549]炼焦配煤监控管一体化系统

主要内容：在焦化企业生产工艺过程中，需要将各种原料煤按照一定的比例配合成混合物料，配比的准确性以及配煤系统的可靠性都将直接影响焦化产品的质量和企业的经济效益。由于各单种煤的理化指标差异较大，因此对配煤比的要求更加严格。而影响配合煤的质量有诸多因素，该项目就是在在分析影响配合煤质量的诸多因素基础上，确定了来煤上仓、仓储、配煤是备煤的三个主要环节，本着来煤上仓重在程控、仓储重在管理、配煤重在精度的原则，将控制、监视、管理融为一体，实现了整体最优；系统抓住主要问题，提出对煤仓储煤采取“分层区域控制”的思想，将“按煤种作业”提高到“按矿点作业”，将对配比的“目标管理”提高到“过程管理”，解决了焦炭企业配煤存在的主要问题，形成了一套开发、运行成本低，见效快、经济效益明显、安全、环保的整体最优系统。在注重现代化水平的同时，向管理要效益，做到所有作业均留有记录，作业水平与奖金直接挂钩。达到了提高配煤合格率，提高劣质煤使用率，降低劳动强度的目的。主要技术创新点：1、本着来煤上仓重在程控、仓储重在管理、配煤重在精度的原则，将控制、监视、管理融为一体，形成了一套开发、运行成本低，见效快、经济效益明显、安全、环保的整体最优系统；2、提出对煤仓储煤采取“分层区域控制”的思想，将“按煤种作业”提高到“按矿点作业”；3、对配比的管理从“目标管理”提高到“过程管理”，可提高配煤准确性，进而提高焦碳质量；4、自制了称重显示控制器，采用自主的通讯协议，完成大小百余个功能，完全满足现场要求。研制的配煤系统达到单机精度优于0.1%，系统配料精度优于0.5%。经济效益或社会效益：该项目的实施提高了焦炭生产企业配合煤控制指标，配煤合格率从通常的95%提高到99%，焦炭优质率提高了5%，劣质煤使用率提高了4%；三家应用企业一年多来产生优质优价效益、优质煤劣质煤差价效益、减员效益共计6000余万元。