[01051745]水泥立窑等温锻烧技术
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非专利
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技术详细介绍
为解决立窑水泥质量不稳的问题,在立窑内的高温锻烧带耐火砖与保温层之间,沿窑体周向,装设三组加热元件,每组加热元件由各微机系统单独控制,及时调整窑内温度使高温锻烧带边温由原来的1100℃左右提高到1400℃左右,从而锁住边风,降低熟料消耗,使中部温度低于物料结大块的温度,使断面温度和通风趋于均匀。采用新技术后,熟料28天抗压强度由1987年的平均406.73kg/cm提高到1988年的平均587.80kg/cm;产量提高16%以上,综合电耗下降,熟料消耗由原来的1200千克/千卡下降到900~950千克/千卡,吨水泥煤耗平均下降28.3kg。该厂1988年应用该技术生产8个月,新盈利达到75万元。该项目工艺先进、技术成熟、达到国内先进水平,在全国中小水泥厂具有极大的推广价值。
为解决立窑水泥质量不稳的问题,在立窑内的高温锻烧带耐火砖与保温层之间,沿窑体周向,装设三组加热元件,每组加热元件由各微机系统单独控制,及时调整窑内温度使高温锻烧带边温由原来的1100℃左右提高到1400℃左右,从而锁住边风,降低熟料消耗,使中部温度低于物料结大块的温度,使断面温度和通风趋于均匀。采用新技术后,熟料28天抗压强度由1987年的平均406.73kg/cm提高到1988年的平均587.80kg/cm;产量提高16%以上,综合电耗下降,熟料消耗由原来的1200千克/千卡下降到900~950千克/千卡,吨水泥煤耗平均下降28.3kg。该厂1988年应用该技术生产8个月,新盈利达到75万元。该项目工艺先进、技术成熟、达到国内先进水平,在全国中小水泥厂具有极大的推广价值。