[01051465]基于节能理论分析的大型火电机组综合节能研究及应用

该项目属于能源动力科学技术领域，将“单耗分析方法”应用于大型火电机组的节能诊断，得到大型火电机组的能耗分布状况，实现了用热力学第二定律具体指导大型火电机组节能降耗。另外，从全工况角度对设备、流程、系统直到整个机组进行分层次研究，对大型火电机组节能降耗研究思路和理念进行提升，从机组层面进行先进节能降耗技术的集成，依据课题实施取得的成果，并结合现阶段同类型机组运行状况，制定了600MW机组节能降耗的技术规范和措施，进而指导其他现役机组的节能降耗工作。同时，通过该项目的开展与实施，形成一系列能够保证火电机组节能降耗长效机制的规范，并固化到火电企业的节能降耗全过程，指导火力发电行业节能降耗工作的示范和开展。主要技术创新点：(1)该项目针对大型火力发电机组，以节能理论为指导，对设备、流程、系统分层次研究机组各个环节存在的问题和节能潜力，提出系统化的改进方案，节能效果显著；(2)该项目应用基于热力学第二定律的“单耗分析法”与基于热力学第一定律的“耗差分析法”，并与生产实际相结合，用于分析火电机组能耗问题，可针对性地指导火力发电机组的节能降耗；(3)该项目从全工况角度，采用理论分析和热力试验相结合进行节能诊断，制定策略，进行先进节能降耗技术的集成，为现役大型火电机组的节能降耗提供切实可行的技术路线。应用领域与推广前景：该项目课题应用于能源动力领域的大型火力发电机组，实施以来，在包头、贵港电厂都取得了很好的节能降耗效果，分别下降供电煤耗达10g/(kW·h)以上。项目投入的资金量较少，节能技术手段多集中于设备的精细化管理和运行优化方面，不需要额外投入大量的技术改造资金就能起到很好的节能效果。如300MW以上机组在进行节能降耗推广研究时，按每台平均能降低供电煤耗5-10g/(kW·h)计算，平均每台机组年可节约标煤为7500t以上(按年利用率5000h、节约5g/(kW·h)测算)，年节约费用600万元以上，节能效果十分巨大。