技术详细介绍
内容简介：
动态硫化丁腈橡胶/聚氯乙烯热塑性弹性体是以丁腈橡胶（PNBR）和高聚合度聚氯乙烯（HPVC）为主体材料，借助双螺杆挤出机，采用动态硫化和原位反应新技术，制备可热塑性加工的PNBR/HPVC弹性体专用料，它包括挤出、注塑、吹塑和发泡四个品级。该弹性体强度高，弹性好，热塑加工性好，边角余料能反复利用。该工艺生产设备简单，投资省，产量高，产品质量稳定，同橡胶加工工艺相比，节能达40%以上。
该弹性体经湖北省产品质量监督检验所检测，其物理机械性能：邵氏A硬度为67度、拉伸强度为13.0Mpa、拉断伸长率为436%、拉伸永久变形为36%，达到了德国拜耳公司同类产品水平。
该技术的原料筛选和配方设计构思巧妙、新颖，通过工艺参数和流变性能调控，实现了NBR/PVC弹性体结构和性能的控制，可以替代进口同类产品用于输送带、汽车密封件等行业。
本项目研究成果经鉴定为国内领先水平。本技术已在武汉企业投产应用。
应用范围：动态硫化丁腈橡胶/聚氯乙烯热塑弹性体广泛应用于输送带、汽车密封件、零部件和燃油胶管、电线电缆护套、印刷胶辊、保温隔热材料、制鞋等行业，应用范围广泛，推广前景十分广阔。
生产条件：
投资总额：80万元
设计生产规模：1500吨
建设期：2个月
主要设备：双螺杆挤出机组
设备投资：30万元
所需厂房：200m2
所需人员：10人
能源：200KW
原辅材料：NBR,PVC,其它助剂
经济效益：
原料成本：1.4万元/吨
销售价格：2.3万元/吨