[01012771]化学吸收-催化氧化湿式脱硫技术
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面议
所属行业:
其他教育休闲
类型:
非专利
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技术详细介绍
大庆石油学院石油化工研究所经过六年的研究开发出一种投资少,工艺流程简单,节能,操作费用低,无污染物排放的炼油厂瓦斯“化学吸收-催化氧化湿式脱硫工艺”,处理量为6000m^3/h的工业装置已于1998年9月14日在大庆石化分公司炼油厂开工运转至今。近5年的运转结果表明,装置运转平稳,净化后气中的硫化氢含量低于10mg。该技术脱硫率高(99%以上),净化后气体中的硫化氢含量低于lOmg/m^3。可净化炼油厂尾气中的硫化氢含量最高达15000mg/m^3。
技术水平:这种脱硫化氢工艺的工业应用并取得成功,在我国尚属首例,其查新结果表明,国内在炼油厂尾气脱硫技术方面没有同类技术。这对推广该项技术成果奠定了良好的基础。
应用范围:对于投资少,脱硫率高(99%以上),操作费用低,工艺流程简单,无污染物排放的化学吸收-催化氧化湿式脱硫技术,既可应用于中小炼油厂,用于脱除炼厂尾气和天热气中的硫化氢;同时也可以应用于大型炼油厂和天然气加工等方面的生产之中,市场前景广阔。
投资条件:该项目投资少,处理量为6000m^3/h炼厂气的装置投资仅400万元。
经济效益与社会效益:目前,我国约有60家石油化工企业,大庆地区有5家炼油企业,本研究成果不仅适用于炼厂气体脱硫,也适于脱除其他气体中的硫化氢。推广前景广阔,可为社会和企业带来效益。该项成果属环保型技术成果,其社会效益巨大。
大庆石油学院石油化工研究所经过六年的研究开发出一种投资少,工艺流程简单,节能,操作费用低,无污染物排放的炼油厂瓦斯“化学吸收-催化氧化湿式脱硫工艺”,处理量为6000m^3/h的工业装置已于1998年9月14日在大庆石化分公司炼油厂开工运转至今。近5年的运转结果表明,装置运转平稳,净化后气中的硫化氢含量低于10mg。该技术脱硫率高(99%以上),净化后气体中的硫化氢含量低于lOmg/m^3。可净化炼油厂尾气中的硫化氢含量最高达15000mg/m^3。
技术水平:这种脱硫化氢工艺的工业应用并取得成功,在我国尚属首例,其查新结果表明,国内在炼油厂尾气脱硫技术方面没有同类技术。这对推广该项技术成果奠定了良好的基础。
应用范围:对于投资少,脱硫率高(99%以上),操作费用低,工艺流程简单,无污染物排放的化学吸收-催化氧化湿式脱硫技术,既可应用于中小炼油厂,用于脱除炼厂尾气和天热气中的硫化氢;同时也可以应用于大型炼油厂和天然气加工等方面的生产之中,市场前景广阔。
投资条件:该项目投资少,处理量为6000m^3/h炼厂气的装置投资仅400万元。
经济效益与社会效益:目前,我国约有60家石油化工企业,大庆地区有5家炼油企业,本研究成果不仅适用于炼厂气体脱硫,也适于脱除其他气体中的硫化氢。推广前景广阔,可为社会和企业带来效益。该项成果属环保型技术成果,其社会效益巨大。