[00010984]齿轮微变形中温渗碳
交易价格：
面议
所属行业：
通用零部件
类型：
非专利
技术成熟度：
正在研发
交易方式：
技术转让
联系人：
西安理工大学
进入空间
所在地：陕西西安市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
技术投资分析：
内容简介：
本成果为金属表面硬化新工艺，具有渗碳温度低，渗速快和热处理后畸变小等优点。可用来解决长期以来国内外普遍存在的渗碳淬火后齿轮精度损失大（通常为2～3级）的难题。为贯彻齿轮JB17.9-83标准提供了可行的办法。
本工艺温度为830～880℃，渗碳厚度为0.7～1.2mm和1.2—2mm时，渗碳时间（包括排气，渗碳和炉内预冷）分别为4～8和8～17小时。淬火后表面硬度为HRC58-64，心部硬度为HRC33-48，接触疲劳强度和弯曲疲劳分别提高15%和20%。齿轮渗碳淬火后精度损失为1级，可达8级精度。经三年多的使用表明，本工艺再现性好，质量稳定，产品使用寿命提高一倍以上。
获部级科技进步二等奖。
技术的应用领域前景分析：
使用范围及市场预测：
可广泛应用于汽车、拖拉机、工程机械、纺织机械、石油机械，煤矿机械、建筑机械及五金等行业的齿轮等零件的热处理。
效益分析：
投产条件及效益分析：
具备RJJ型渗碳炉可实施本工艺。与常规渗碳工艺相比节电20%以上，生产效率提高50%，中等规模的专业厂，每年新增效益可达30万元，而且可减少环境污染和减轻工人劳动强度。
厂房条件建议：
无
备注：
服务方式：
技术转让，技术服务。
技术投资分析：
内容简介：
本成果为金属表面硬化新工艺，具有渗碳温度低，渗速快和热处理后畸变小等优点。可用来解决长期以来国内外普遍存在的渗碳淬火后齿轮精度损失大（通常为2～3级）的难题。为贯彻齿轮JB17.9-83标准提供了可行的办法。
本工艺温度为830～880℃，渗碳厚度为0.7～1.2mm和1.2—2mm时，渗碳时间（包括排气，渗碳和炉内预冷）分别为4～8和8～17小时。淬火后表面硬度为HRC58-64，心部硬度为HRC33-48，接触疲劳强度和弯曲疲劳分别提高15%和20%。齿轮渗碳淬火后精度损失为1级，可达8级精度。经三年多的使用表明，本工艺再现性好，质量稳定，产品使用寿命提高一倍以上。
获部级科技进步二等奖。
技术的应用领域前景分析：
使用范围及市场预测：
可广泛应用于汽车、拖拉机、工程机械、纺织机械、石油机械，煤矿机械、建筑机械及五金等行业的齿轮等零件的热处理。
效益分析：
投产条件及效益分析：
具备RJJ型渗碳炉可实施本工艺。与常规渗碳工艺相比节电20%以上，生产效率提高50%，中等规模的专业厂，每年新增效益可达30万元，而且可减少环境污染和减轻工人劳动强度。
厂房条件建议：
无
备注：
服务方式：
技术转让，技术服务。
