[00001032]生物柴油生产工艺技术
交易价格:
面议
所属行业:
生物质能
类型:
非专利
技术成熟度:
正在研发
交易方式:
技术转让
联系人:
容福禄
进入空间
所在地:00
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
技术投资分析:
根据不同原材料的酸价情况,采取不同的催化剂,计算出甲醇的用量。通过加入反应物甲醇的量的快慢,控制反应温度(催化剂不同,控制温度也不同)。使原料酯交换完全,然后经分离甘油,洗酸,脱色,加入抗氧化剂,经混合分离,得成品。具体如下:
1)高酸价原料油的生产工艺:根据测定的酸价,调节甲醇的配比,计算出甲醇的用量,然后与一定量的催化剂(A)混合均匀,分 次加入到已装有处理好的原料油的反应釜中,通过蒸汽加热,使反应温度不低于95度,利用回流使反应在6-8小时酯化完全。同时回收过量甲醇,经静置1-1.5小时分出副产甘油,出粗品。
2)低酸价原料油的生产工艺:根据测定的酸价,调节甲醇的配比,计算出甲醇的用量,然后与一定量的催化剂(B)混合均匀,分次加入到已装有经预处理好的原料油的反应釜中,通过蒸汽加热,使反应温度不低于70度,利用回流使反应在6-8小时酯化完全。同时回收过量甲醇,经静置1-1.5小时分出副产甘油,出粗品。
3)粗品经过洗涤使成为中性,然后脱色,脱水,加入抗氧化剂,分离出成品即生物柴油。
技术的应用领域前景分析:
本项目是我国提倡开发的新能源项目,作为环保型再生型绿色能源,是一种既符合环保要求又可以再生的新型绿色环保能源。在我国,酯化生物柴油生产原料资源丰富,酯化生物柴油用作柴油发动机燃料,不但理化性质和燃烧性能与矿物柴油相似,而且是较为理想的环保型柴油机替代燃料。
所以,开发利用酯化生物柴油以取代日渐枯竭的石油资源,其市场前景无限广阔
效益分析:
年生产能力6000吨,每吨净收益200元,年利润120万。扣除设备维修费用等,则年净收益100万。
厂房条件建议:
30万固定资产+30万的流动资金
备注:
无
技术投资分析:
根据不同原材料的酸价情况,采取不同的催化剂,计算出甲醇的用量。通过加入反应物甲醇的量的快慢,控制反应温度(催化剂不同,控制温度也不同)。使原料酯交换完全,然后经分离甘油,洗酸,脱色,加入抗氧化剂,经混合分离,得成品。具体如下:
1)高酸价原料油的生产工艺:根据测定的酸价,调节甲醇的配比,计算出甲醇的用量,然后与一定量的催化剂(A)混合均匀,分 次加入到已装有处理好的原料油的反应釜中,通过蒸汽加热,使反应温度不低于95度,利用回流使反应在6-8小时酯化完全。同时回收过量甲醇,经静置1-1.5小时分出副产甘油,出粗品。
2)低酸价原料油的生产工艺:根据测定的酸价,调节甲醇的配比,计算出甲醇的用量,然后与一定量的催化剂(B)混合均匀,分次加入到已装有经预处理好的原料油的反应釜中,通过蒸汽加热,使反应温度不低于70度,利用回流使反应在6-8小时酯化完全。同时回收过量甲醇,经静置1-1.5小时分出副产甘油,出粗品。
3)粗品经过洗涤使成为中性,然后脱色,脱水,加入抗氧化剂,分离出成品即生物柴油。
技术的应用领域前景分析:
本项目是我国提倡开发的新能源项目,作为环保型再生型绿色能源,是一种既符合环保要求又可以再生的新型绿色环保能源。在我国,酯化生物柴油生产原料资源丰富,酯化生物柴油用作柴油发动机燃料,不但理化性质和燃烧性能与矿物柴油相似,而且是较为理想的环保型柴油机替代燃料。
所以,开发利用酯化生物柴油以取代日渐枯竭的石油资源,其市场前景无限广阔
效益分析:
年生产能力6000吨,每吨净收益200元,年利润120万。扣除设备维修费用等,则年净收益100万。
厂房条件建议:
30万固定资产+30万的流动资金
备注:
无