铸钛隔膜材料

钛铸件通常采用真空状态下，自耗电极电弧熔炼，水冷铜坩埚盛装熔融液（钛水）翻转倒入石墨型的方式来生产。因为钛水非常活泼，很容易与氢、氧、氯等杂质发生反应，在浇注后，与模壳接触的金属液迅速冷却，凝固的前沿的液相中形成气体的过饱和浓度区，该区固化后，就形成了皮下的铸造缺陷。所以石墨型的选用和制造就成了铸造的关键。模型应选择质密、疏松度小的原料。在制型过程中，要注意审图，将模型的钛水流道尽量圆滑光洁，不留夹隔，保证钛水流动性，从而提高浇铸的成型率。石墨型制好后要进行烘干，除气、除潮。这主要就是减少钛水与杂质元素反应的几率，避免皮下气孔、沙眼以及缩松现象的产生。铸造的另一个关键因素就是假电极（与电极杆接触，通过自熔产生钛水）。要选择杂质量小的成品锭来锻打、调直，然后车光去氧化皮。总之，无论是模型，还是假电极，都要本着减少杂质的原则来制作。 铸造都是单次浇铸，一次成型。将备好的假电极与电极杆焊接好，紧固浇道和石墨型。认真检查，无松动、漏焊，待压力达到要求的真空度即可浇铸。 铸钛隔膜材料要求耐高温（熔点≥1850℃），不污染粘付钛铸件表面，不输入C、O和N杂质。

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