[00789802]4,4'-二羟基联苯
交易价格:
面议
所属行业:
专用化学
类型:
非专利
交易方式:
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技术详细介绍
4,4'-二羟基联苯又名4,4’-联苯酚,俗称防老剂DOD。其主要用途为橡胶防老剂和塑料抗氧剂,可用于无色硫化橡胶制品,食品包装用橡胶制品,也可用于氯化硫冷硫化制品。还可用于染料中间体,石油制品稳定剂,合成高聚物原料。在合成高聚物方面,由于其耐热性极佳,故可作为聚酯,聚氨酯,聚碳酸酯,聚砜及环氧树脂等的改性单体,用以制造优良的工程塑料和复合材料等。尤其是作液晶聚合物的原料。作为液晶材料畅销美国和欧洲等国,随着信息产业的升温,其销量将愈来愈大。因而开发生产4,4'-二羟基联苯产品具有十分广阔的市场前景。该品为白色针状或片状结晶。熔点286℃(274-275℃,Dec),相对密度1.22。易溶于乙醚、乙醇、乙酸乙酯、丙酮和氢氧化钠,微溶于苯和氯甲烷,不溶于汽油,四氯化碳和水,纯度不小于99.9%。国内主要有三种方法:(1)联苯胺法:经重氮化,水解而得;(2)联苯磺化碱熔法;(3)联苯卤化水解法;其中方法一采用了联苯胺剧毒原料,已被禁止使用;方法二硫酸废水量过大,反应条件苛刻;方法三需高压反应,且反应使用剧毒溴素为原料;以上三种方法反应条件尚可,工艺条件不十分复杂,但产品纯度难以达到99%以上,所以产品仅作为一般化工原料和防老剂。该校已研究成功一种新的生产方法:2,6-二叔丁基苯酚氧化偶联,还原脱烷基法;国外普遍采用该工业化方法,工艺条件先进,收率较高,最显著特点是产品纯度非常高,可达99.8%以上,且微量元素含量很低。产品可作为液晶材料和高分子聚合物的单体,此法是最好的工业化方法,市场前途十分可观。主要生产原料单耗:原料及中间体:2,6-二叔丁基苯酚;分子量:206;摩尔数(mol):7.99;产出1000千克产品消耗量(千克):1646。原料及中间体:溶剂A;反应收率:90%;产出1000千克产品消耗量(千克):180。原料及中间体:催化剂A;产出1000千克产品消耗量(千克):90。原料及中间体:浓盐酸;分子量:36.5;产出1000千克产品消耗量(千克):280。原料及中间体:3,5,3',5'-四叔丁基联苯醌;分子量:408;摩尔数(mol):7.19;产出1000千克产品消耗量(千克):2935;原料及中间体:2,6-二叔丁基苯酚;分子量:206;反应收率:88%;摩尔数(mol):8.39;产出1000千克产品消耗量(千克):1728原料及中间体:溶剂A;产出1000千克产品消耗量(千克):168;原料及中间体:浓盐酸;产出1000千克产品消耗量(千克):286;原料及中间体:3,5,3',5'-四叔丁基联苯醌;分子量:410;摩尔数(mol):6.33;产出1000千克产品消耗量(千克):2593;原料及中间体:催化剂B;反应收率:85%;产出1000千克产品消耗量(千克):85原料及中间体:溶剂B;产出1000千克产品消耗量(千克):180;原料及中间体:4,4'-二羟基联苯;分子量:186;摩尔数(mol):5.38;产出1000千克产品消耗量(千克):1000;主要生产设备预测(产出100吨/年产品):3000L搪瓷反应釜(汽热):8套;2000L搪瓷反应釜(汽热):4套;500L不锈钢精制釜:2套;旋片式冷凝器(5m2):12套;离心机:5台;500L接受釜:4台;2吨锅炉:1台;配套化工设备、厂房等。经济效益预测:(一)产品生产成本:(1)吨原料成本6.2万元(15%幅度);(2)水、电:水4m<'3>,电200KW/t,计240元;(3)工资及劳保500元;(4)资产折旧(10年)120万元×10%/100吨=120元;(5)维修费用(按折旧50%计)200元;(6)管理和销售费用200元;总计产品生产成本6.33万元/吨。(二)年经济效益测算:(1)基本测算:吨产品出厂价11万元,增值税17%。(2)吨产品销售成本:吨产品销售成本=产品生产成本+增值税=6.33万元(1+17%)=7.41万元。(3)年净利润:年净利润=(销售价-销售成本)×年产量=(11万元-7.41万元)×10011吨=730万元。三废指标:无废酸,少量废碱液可以处理,尾气异丁烯回收利用。
4,4'-二羟基联苯又名4,4’-联苯酚,俗称防老剂DOD。其主要用途为橡胶防老剂和塑料抗氧剂,可用于无色硫化橡胶制品,食品包装用橡胶制品,也可用于氯化硫冷硫化制品。还可用于染料中间体,石油制品稳定剂,合成高聚物原料。在合成高聚物方面,由于其耐热性极佳,故可作为聚酯,聚氨酯,聚碳酸酯,聚砜及环氧树脂等的改性单体,用以制造优良的工程塑料和复合材料等。尤其是作液晶聚合物的原料。作为液晶材料畅销美国和欧洲等国,随着信息产业的升温,其销量将愈来愈大。因而开发生产4,4'-二羟基联苯产品具有十分广阔的市场前景。该品为白色针状或片状结晶。熔点286℃(274-275℃,Dec),相对密度1.22。易溶于乙醚、乙醇、乙酸乙酯、丙酮和氢氧化钠,微溶于苯和氯甲烷,不溶于汽油,四氯化碳和水,纯度不小于99.9%。国内主要有三种方法:(1)联苯胺法:经重氮化,水解而得;(2)联苯磺化碱熔法;(3)联苯卤化水解法;其中方法一采用了联苯胺剧毒原料,已被禁止使用;方法二硫酸废水量过大,反应条件苛刻;方法三需高压反应,且反应使用剧毒溴素为原料;以上三种方法反应条件尚可,工艺条件不十分复杂,但产品纯度难以达到99%以上,所以产品仅作为一般化工原料和防老剂。该校已研究成功一种新的生产方法:2,6-二叔丁基苯酚氧化偶联,还原脱烷基法;国外普遍采用该工业化方法,工艺条件先进,收率较高,最显著特点是产品纯度非常高,可达99.8%以上,且微量元素含量很低。产品可作为液晶材料和高分子聚合物的单体,此法是最好的工业化方法,市场前途十分可观。主要生产原料单耗:原料及中间体:2,6-二叔丁基苯酚;分子量:206;摩尔数(mol):7.99;产出1000千克产品消耗量(千克):1646。原料及中间体:溶剂A;反应收率:90%;产出1000千克产品消耗量(千克):180。原料及中间体:催化剂A;产出1000千克产品消耗量(千克):90。原料及中间体:浓盐酸;分子量:36.5;产出1000千克产品消耗量(千克):280。原料及中间体:3,5,3',5'-四叔丁基联苯醌;分子量:408;摩尔数(mol):7.19;产出1000千克产品消耗量(千克):2935;原料及中间体:2,6-二叔丁基苯酚;分子量:206;反应收率:88%;摩尔数(mol):8.39;产出1000千克产品消耗量(千克):1728原料及中间体:溶剂A;产出1000千克产品消耗量(千克):168;原料及中间体:浓盐酸;产出1000千克产品消耗量(千克):286;原料及中间体:3,5,3',5'-四叔丁基联苯醌;分子量:410;摩尔数(mol):6.33;产出1000千克产品消耗量(千克):2593;原料及中间体:催化剂B;反应收率:85%;产出1000千克产品消耗量(千克):85原料及中间体:溶剂B;产出1000千克产品消耗量(千克):180;原料及中间体:4,4'-二羟基联苯;分子量:186;摩尔数(mol):5.38;产出1000千克产品消耗量(千克):1000;主要生产设备预测(产出100吨/年产品):3000L搪瓷反应釜(汽热):8套;2000L搪瓷反应釜(汽热):4套;500L不锈钢精制釜:2套;旋片式冷凝器(5m2):12套;离心机:5台;500L接受釜:4台;2吨锅炉:1台;配套化工设备、厂房等。经济效益预测:(一)产品生产成本:(1)吨原料成本6.2万元(15%幅度);(2)水、电:水4m<'3>,电200KW/t,计240元;(3)工资及劳保500元;(4)资产折旧(10年)120万元×10%/100吨=120元;(5)维修费用(按折旧50%计)200元;(6)管理和销售费用200元;总计产品生产成本6.33万元/吨。(二)年经济效益测算:(1)基本测算:吨产品出厂价11万元,增值税17%。(2)吨产品销售成本:吨产品销售成本=产品生产成本+增值税=6.33万元(1+17%)=7.41万元。(3)年净利润:年净利润=(销售价-销售成本)×年产量=(11万元-7.41万元)×10011吨=730万元。三废指标:无废酸,少量废碱液可以处理,尾气异丁烯回收利用。