[01259765]氧氮氩气体生产的能耗成本分析与系统优化

所属行业领域冶金、石油化工、煤化工/冶金热能工程技术领域成果简介

长期以来空分装置产品的能耗与成本核算一直缺少客观准确的计算依据，氧、氩、氮能耗分摊比例一般都是认为估计和制定。

不同类型（或流程）空分装置的产品按照相同的能耗比例分摊，不同状态（如不同供给压力、液体产品汽化等）产品也按照统一能耗计算方法计算，使空分产品成本核算缺少科学合理的依据，造成生产部门与计量、核算部门在产量、能耗、成本分摊等方面长期难以统一。

随着高附加值钢种的开发，氧气纯度要求发生变化（由99.6提高至99.9%），氩气需求已高于空分装置的设计产量，如何在不更换空分机组的前提下满足现场的需求变化，是各个冶金企业面临的共性问题。

氧氮氩气体生产的能耗成本分析与控制涵盖了空分设备的单体设备、产品运行能耗分析、机组群操作运行与下游用户的优化匹配、气体输送、高纯度高附加值产品生产策略的制定等各个环节。

该技术从理论和生产实践上实现了利用常规全低压空分设备制取超高纯氧99.9%和氩增产的目标，增加了空分产品的附加值，满足了高端钢铁产品对气体纯度的特殊要求，实现了基于最低电耗的空分群生产调度与优化控制，目前已在国内数家大中型企业得到成功应用。

应用介绍所处研发阶段：成果推广/联合研发

应用领域和范围：主要应用于冶金、石油化工、煤化工等行业中空气分离设备

应用情况：该项目已在宝钢、首钢等国内大中型企业得到了应用

技术优势：本项目开发出全新的空分产品能耗计算方法（包括产品能耗分摊比例、各种形态产品能耗计算）及计算软件包，实现客观合理地计算各种空分产品能耗比例，为选择冶金空分工艺流程和运行调度方式提供科学依据。以此为基础，建立了基于空分机组生产和下游用户用气情况的供气网络的多机组经济运行分析系统软件，开发了空分运行管理与成本核算系统，为空分生产组织提供优化运行方案，实现降低企业空分机组运行能耗的目标。该技术首次从理论上解决了空分产品能耗分摊难的问题，并获得了发明专利。

自我评价及效益分析

本项目提出了一种新的考虑主导产品地位的空分产品能耗分摊比例计算方法，解决了国内外长期以来由于氧、氮、氩互为副产品而带来的单个产品能耗无法确定的问题。此方法消除了以往计算产品能耗时人为规定能耗分摊比例的缺点，为空分产品的能耗和成本确定与分析提供了合理客观的依据。

该项目为不同空分流程的比较提供了依据，也为空分产品的运行管理和成本控制提供了依据，为实现空分设备的优化运行、降低能耗提供了理论和技术上的保证。该方法可以推广应用于国内大多数空分企业，而且相对于宝钢较先进的设备水平，其它企业将取得更明显的经济效益。

该技术成果需要针对不同的空分流程进行相应的调整，其投资规模视实施对象的复杂程度而定。

合作方式技术推广/合作开发

联系方式联系人：王立、童莉葛

联系电话：13701221850，13020085876

传真：010-62329145

电子邮箱：liwang@me.ustb.edu.cn，tonglige@me.ustb.edu.cn。