[00105827]4，4′-二羟基联苯

　　4，4′-二羟基联苯又名4，4′-联苯酚，俗称防老剂DOD。其主要用途为橡胶防老剂和塑料抗氧剂，可用于无色硫化橡胶制品，食品包装用橡胶制品，也可用于氯化硫冷硫化制品。还可用于染料中间体，石油制品稳定剂，合成高聚物原料。在合成高聚物方面，由于其耐热性极佳，故可作为聚酯，聚氨酯，聚碳酸酯，聚砜及环氧树脂等的改性单体，用以制造优良的工程塑料和复合材料等。尤其是作液晶聚合物的原料。目前作为液晶材料畅销美国和欧洲等国，随着信息产业的升温，其销量将愈来愈大。因而开发生产4，4′-二羟基联苯产品具有十分广阔的市场前景。 　　本品为白色针状或片状结晶。熔点286oC(274-275 oC，Dec),相对密度1.22。易溶于乙醚、乙醇、乙酸乙酯、丙酮和氢氧化钠，微溶于苯和氯甲烷，不溶于汽油，四氯化碳和水,纯度不小于99.9%。 　　国内主要有三种方法。 　　（1） 联苯胺法：经重氮化，水解而得： 　　（2） 联苯磺化碱熔法 　　（3）联苯卤化水解法 　　其中方法一采用了联苯胺剧毒原料，已被禁止使用；方法二硫酸废水量过大，反应条件苛刻；方法三需高压反应，且反应使用剧毒溴素为原料；以上三种方法反应条件尚可，工艺条件不十分复杂，但产品纯度难以达到99%以上，所以产品仅作为一般化工原料和防老剂。 　　我校已研究成功一种新的生产方法： 　　2，6-二叔丁基苯酚氧化偶联，还原脱烷基法 　　目前国外普遍采用此工业化方法，工艺条件先进，收率较高，最显著特点是产品纯度非常高，可达99.8% 以上，且微量元素含量很低。产品可作为液晶材料和高分子聚合物的单体，此法是最好的工业化方法，市场前途十分可观。 　　主要生产原料单耗 　　原 料 及 中 间 体 分子量 反应收率 摩尔数（mol） 产出1000千克产品消耗量（千克） 　　2，6-二叔丁基苯酚 206 7.99 1646 　　溶 剂 A — 90% — 180 　　催 化 剂 A — — 90 　　浓 盐 酸 36.5 — 280 　　3，5，3′，5′-四叔丁基 　　联 苯 　　醌 408 7.19 2935 　　2，6-二叔丁基苯酚 206 88% 8.39 1728 　　溶 剂 A — 168 　　浓 　　盐 　　酸 — 286 　　3，5，3′，5′-四叔丁基 　　联 苯 　　酚 410 6.33 2593 　　催 化 剂 B — 85% — 85 　　溶 　　剂 　　B — — 180 　　4，4′-二羟基联苯 186 5.38 1000 　　主要生产设备预测（产出100吨/年 　　产品） 　　3000L 　　搪瓷反应釜（汽热） 　　8套 　　2000L 　　搪瓷反应釜（汽热） 　　4套 　　500L 　　不锈钢精制釜 　　2套 　　旋片式冷凝器（5m2） 　　12套 　　离心机 　　5台 　　500L接受釜 4台 　　2吨锅炉 　　1台 　　配套化工设备、厂房等。 　　经济效益预测 　　（一） 产品生产成本 　　（1） 吨原料成本 6.2万元（15%幅度） 　　（2） 水、电：水4 m3，电200KW/t，计240元 　　（3） 工资及劳保500元 　　（4） 资产折旧（10年）120万元×10% / 100吨=120元 　　（5） 维修费用（按折旧50%计）200元 　　（6） 管理和销售费用200元 　　总计产品生产成本6.33万元/吨 　　（二） 年经济效益测算 　　（1） 基本测算：吨产品出厂价11万元，增值税17% 　　（2） 吨产品销售成本： 　　吨产品销售成本=产品生产成本+增值税 　　=6.33万元（1+17%）=7.41万元 　　（3） 年净利润： 　　年净利润=（销售价-销售成本）×年产量 　　=（11万元-7.41万元）×100吨 　　=730万元 　　三废指标 　　无废酸，少量废碱液可以处理，尾气异丁烯回收利用。